[实用新型]全自动剖布机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动剖布机构，包括开幅伞架、剖布装置和支撑架，所述开幅伞架轴端连接在支撑架上，所述开幅伞架包括中心轴和绕中心轴圆周均匀分布的片状伞骨，所述片状伞骨与中心轴的距离由上至下逐渐扩大，所述片状伞骨与中心轴的夹角可调节，所述片状伞骨上设有若干滚动件。本实用新型具有开幅效果好，剖布精准的优点。

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备领域，尤其涉及一种全自动剖布机构。

背景技术

开幅、剖布是在筒状布加工过程中十分重要的两道工序，筒状布在经过一系列的加工后，表面往往会存在褶皱，如果不将筒状布的褶皱完全展开的话会影响下一步剖布工艺的准确性，而剖布则是将圆筒布沿特定的线裁剪开，如果剖布工艺不精准，其裁剪后的筒状布形状、大小不一，降低了筒状布的质量，而且也不容易将筒状布卷起。目前市场上大部分的全自动剖布机构其对筒状布的开幅效果差，剖布工艺不精准。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，提供一种开幅效果好，剖布精准的全自动剖布机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种全自动剖布机构，包括开幅伞架、剖布装置和支撑架，所述开幅伞架轴端连接在支撑架上，所述开幅伞架包括中心轴和绕中心轴圆周均匀分布的片状伞骨，所述片状伞骨与中心轴的距离由上至下逐渐扩大，所述片状伞骨与中心轴的夹角可调节，所述片状伞骨上设有若干滚动件；片状伞骨绕中心轴圆周均匀分布，且与中心轴的距离由上至下逐渐扩大，套在开幅伞架外的筒状布在片状伞骨支撑作用下扩展开来，片状伞骨上的滚动件能进一步的将筒状布沿片状伞骨轴线方向拉伸，提高开幅效果，针对不同成分的筒状布可通过调节片状伞骨与中心轴的夹角来改变其所受到张力的大小。

进一步的，所述滚动件表面设有螺纹，所述滚动件由橡胶材料制成，表面的螺纹结构和橡胶成分增加了滑动件与筒状布的摩擦力，促使筒状布进一步沿着螺纹线方向扩展，橡胶材料减少了对筒状布的毁坏。

进一步的，所述剖布装置包括驱动电机、刀盘和底座，所述驱动电机驱动刀盘转动，所述驱动电机与底座固定连接，所述底座连接在支撑架上。

进一步的，所述支撑架上设有一手柄，可通过旋转手柄来调节伞骨的开合角度和剖布装置的位置，保证刀盘始终对准圆筒布上特定的裁剪线进行剪裁

综上所述，本实用新型具有以下优点：对筒状布开幅效果好，剖布精准。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种全自动剖布机构包括开幅伞架1、剖布装置 2和支撑架3，开幅伞架1轴端连接在支撑架3上，开幅伞架1包括中心轴11和绕中心轴11圆周均匀分布的片状伞骨12，片状伞骨12与中心轴11的距离由上至下逐渐扩大，片状伞骨12上设有若干滚动件121，滚动件121表面设有螺旋且由橡胶材料制成，筒状布套在开幅伞架上时，由于片状伞骨绕中心轴辐射状分布，筒状布在伞骨的支撑作用下扩散开来，而片状伞骨上设有橡胶滚动件121，橡胶滚动件121表面设有螺纹，筒状布在摩擦力的作用下沿螺纹旋转方向进一步的拉伸，增大了筒状布表面受到的张力，通过旋转支撑架3上的手柄31就可调节片状伞骨12与中心轴11的夹角，此为现有技术，在此不作赘述，片状伞骨与中心轴的夹角大小不同，对筒状布的开幅能力也不同，因此可通过旋转手柄来调整开幅伞架对不同成分筒状布的开幅力度。

剖布装置2包括驱动电机21、刀盘22和底座23，驱动电机21 驱动刀盘22运转，驱动电机21为市场上可以购买到的一般电机，在此不再赘述，驱动电机21与底座23固定连接，底座23连接在支撑架3上，旋转手柄时剖布装置就可随着伞骨的开合一起移动，保证了刀盘能对准筒状布上特定的裁剪线进行裁剪。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。