[实用新型]一种定子绕线机

说明书

一种定子绕线机，包括工作台面，其特征在于：所述工作台面下方设置有绕线模组，所述工作台面上方的中心位置设置有定位模组，所述工作台面上设置有两个关于所述工作台面中心线对称的切线模组，所述工作台面一侧还设置有上线模组。本实用新型设计的结构可实现定子左右侧同时绕线，省去了左侧绕线后再换右侧绕线的麻烦，上线—绕线—切线全自动高效完成，提高了生产效率；采用对漆包线通电检测的设计，不仅节约了后期检测的时间，也省去了后期点胶粘合的工艺，工时大大缩短，产品质量得到保证的同时实现了极高的生产效率。

技术领域

本实用新型属于绕线机技术领域，具体涉及一种定子绕线机。

背景技术

所谓绕线机，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线（绕制电子、电器产品的电感线圈），漆包铝线，纺织线（绕制纺织机用的纱锭、线团），还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

现有的定子绕线机，结构复杂且成本较高，左侧绕线后再换右侧绕线，在绕线的过程中还需要工作人员进行多次操作，绕线效率低；定子在绕线完成后还需要对线圈进行检测以及点胶，工艺步骤多，生产效率低。

因此，有必要设计一种新的定子绕线机来解决上述问题。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种定子绕线机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种定子绕线机，包括工作台面，所述工作台面下方设置有绕线模组，所述工作台面上方的中心位置设置有定位模组，所述工作台面上设置有两个关于所述工作台面中心线对称的切线模组，所述工作台面一侧还设置有上线模组；

所述绕线模组包括垂直于所述工作台面设置的丝杠，所述丝杠与第一伺服电机传动连接，所述丝杠下端设有一连接件，所述连接件上设置有与所述丝杠平行的滚珠花键轴，所述滚珠花键轴通过同步轮与第二伺服电机传动连接，所述滚珠花键轴上端设置有绕线棒头，所述绕线棒头的左、右侧均设置有出线孔，所述绕线棒头上下移动设置在所述工作台面的中间通孔内，所述滚珠花键轴为中空轴；

所述定位模组包括定位本体，所述定位本体通过支撑柱设置在所述工作台面上，所述定位本体前侧设置有定位平台，所述定位平台中间设置有可以穿过所述定子的定位孔，所述定位孔下方设置有用于承载所述定子的下治具，所述上治具与所述下治具的形状均为蘑菇头，所述上治具与所述下治具均为竖直均分的两半结构，所述下治具上设置有若干竖直的可以穿入所述定子中间的定位销，所述下治具设置在所述定位本体上，所述定位孔上方设置有用于定位所述定子的上治具，所述上治具可拆卸式卡设在所述定位销上，所述上治具的上方设置有可上下运动的第一移动组，所述第一移动组上设置有可卡入所述上治具中间的张合爪，所述定位平台的两侧均设置有可左右运动的用于卡住所述定子两侧的定位件，所述定位孔设置在所述绕线棒头的正上方；

所述切线模组包括沿所述绕线棒头方向水平运动的第二移动组，所述第二移动组靠近所述工作台面中心的一端设置有可水平左右摆动的钩爪，所述钩爪一侧设置有可上下张合的第一压紧组件，所述第二移动组运动行程的上方设置有可倾斜向下运动的切刀，所述切刀通过支架设置在所述工作台面上；

所述上线模组包括用于放置漆包线的上料盘，所述上料盘上方设置有用于压紧所述漆包线的的第二压紧组件。

优选的技术方案为：所述工作台面上还设置有两个关于所述工作台面中心线对称的压线模组，所述两个切线模组的连线与所述两个压线模组的连线垂直，所述压线模组包括可上下张合的第三压紧组件，所述第三压紧组件一侧设置有直线气缸，所述直线气缸的另一端靠近所述切线模组设置，所述直线气缸上设置有可往复运动的夹紧气缸；所述第三压紧组件包括上压块和下压块，所述上压块与所述下压块的材料均为金属，所述下压块一侧设置有用于连接高压线的螺栓。

优选的技术方案为：所述第一压紧组件、第二压紧组件均设置有缓冲弹簧。