[实用新型]一种油渣压榨机

说明书

一种油渣压榨机,压榨机本体包括筒体,外部设有保温层,壁面内侧设置有加热盘管,内设有压榨槽,压榨槽上设置气缸，挤压板通过连接杆固定,出油板上均匀设置有多个出油孔,出油板下方设置有漏斗状的集油导槽,集油导槽顶端设置有滤网；还包括负压机构，还包括压力传感器和温度传感器以及控制器，信号输出端与控制器的信号输入端相连接，控制器的信号输出端与真空泵、加热盘管以及气缸的控制输入端相连接。实现了对肉骨油渣一定温度下的负压压榨生产操作。有效降低了油饼压榨完成后的含油量，减轻了油饼的酸败程度，提高了产品的新鲜度和保质期。自动化程度高，压榨过程结束后方便及时将肉饼取出，生产效率高，有效减轻工人操作的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种油渣压榨机,属于压榨设备技术领域。

背景技术

屠宰厂的畜禽杂肉、油脂和骨骼等下角料，可以通过一系列加工生产出多种优质的动物蛋白、油脂等饲料原料，肉骨粉中的油脂为动物油，动物油在常温下呈现固体状，流动性差，不容易分离，因此普通的压榨设备难以满足要求。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提出一种新型的油渣压榨机。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

一种油渣压榨机,包括压榨机本体,所述压榨机本体包括筒体,所述筒体外部设置有保温层,筒体壁面内侧设置有加热盘管,筒体内设有压榨槽, 压榨槽上部设置气缸，气缸连接并带动推杆，压榨槽由两块竖直放置的挤压板和位于挤压板下部的出油板组成,挤压板通过连接杆固定,出油板上均匀设置有多个出油孔,出油板下方设置有漏斗状的集油导槽,集油导槽顶端设置有滤网；所述压榨机本体还包括负压机构，负压机构包括真空泵和连接管，连接管的进气端伸入至筒体内部，连接管另一端连接真空泵；压榨机本体还包括压力传感器和温度传感器以及控制器，压力传感器和温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连接，控制器的信号输出端与真空泵、加热盘管以及气缸的控制输入端相连接。

作为优选，所述筒体壁面上设置有操作门,操作门与筒体壁面铰链连接,操作门开口端设置有门把手和固定插销,固定插销后方设置有限位板。

作为优选，所述连接杆为两段式结构，中部铰链，并通过卡扣卡合固定，挤压板上对应位置设置有限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型压榨机实现了对肉骨油渣一定温度下的负压压榨生产操作。有效降低了油饼压榨完成后的含油量，减轻了油饼的酸败程度，提高了产品的新鲜度和保质期。经过压榨后，肉饼的含油率可降至10%以下，水分下降至7%左右。本设备的自动化程度高，压榨过程结束后方便及时将肉饼取出，生产效率高，有效减轻工人操作的劳动强度。

附图说明

图1为压榨机结构示意图，图2为压榨机主视图。

各附图标记为：1筒体，2保温层，3加热盘管，4压榨槽，5气缸，61推杆，62挤压板，63出油板，7连接杆，8集油导槽，9滤网，10连接管，11压力传感器，12温度传感器，13操作门，14门把手，15固定插销，16卡扣。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。