[实用新型]棒料上料机

说明书

本实用新型公开了种棒料上料机，包括机架、料仓、运料槽、提升板和固定板；提升板和固定板相互平行且交替并呈台阶状布置于运料槽与料仓之间；提升板下端设有驱动其在竖直平面内升降的竖直升降气缸；提升板和固定板的上端面都为倾斜面；运料槽两端各设有一个轮轴；轮轴上缠绕配合有两条平行间隔布置的运料皮带，两条运料皮带的间距小于棒料直径；本实用新型提出的一种棒料上料机，相比于传统倾斜布置的升降气缸而言使用寿命更长；通过两条运料皮带夹紧棒料对其进行输送的方式，可有效避免棒料与运料皮带之间的相对滑动，且棒料排列规整，输送效率高。

技术领域

本实用新型涉及棒料加工设备技术领域，具体地涉及一种棒料上料机。

背景技术

现有的棒料上料机通常为利用升降气缸驱动多个上料板由下至上移动以将处于下方的棒料逐渐递送至上方出料口；为了避免棒料在输送过程中脱落，通常将上料板设置为倾斜状，而这将导致对应的升降气缸也需要倾斜布置，从而严重影响了升降气缸的使用寿命；另外，现有棒料上料机存在诸多缺陷，比如，上料中易出现棒料堆积、棒料排列不规整、棒料与输送皮带摩擦力不够导致棒料滑动等缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种棒料上料机，包括机架、设于机架中部或下端的料仓、设于机架上端的运料槽、位于所述料仓与所述运料槽之间的竖直布置于机架上用于将料仓内的棒料提升至运料槽上的多个提升板；

多个所述提升板呈台阶状排列；所述提升板下端设有驱动其在竖直平面内升降的竖直升降气缸；所述提升板的上端面都为倾斜面，其靠近料仓的棱边高于靠近运料槽的棱边；

所述料仓内水平设有搅动板；所述料仓一侧与提升板抵接，且所述料仓在该侧端设有开口；所述搅动板与该侧端平行，且搅动板的高度与开口高度一致；

所述运料槽平行于提升板设置并与提升板抵接，运料槽两端各设有一个轮轴，其中一个轮轴上设有驱动电机；轮轴上缠绕配合有两条平行间隔布置的运料皮带，两条运料皮带的间距小于棒料直径；

还包括设于运料槽一侧与运料槽连通的出料槽、设于运料槽另一侧与出料槽相对的推料装置、设于推料装置与出料槽之间的出料传感器。

进一步地，还包括多个竖直的固定板；每两个相邻的所述提升板之间插设有一个固定板，所述固定板的上端面为倾斜面，其靠近料仓的棱边高于靠近运料槽的棱边。

进一步地，还包括限高杆和溢料回收槽；所述溢料回收槽下端与料仓连通，所述溢料回收槽上端与运料槽位于提升板与出料槽之间的部位连通；所述限高杆设于运料槽与溢料回收槽连通的部位，所述限高杆与运料槽的距离大于棒料直径，小于棒料的两倍直径。利用溢料回收槽和限高杆的作用，可有效将堆积的棒料铺平，使得运料槽上不出现棒料堆积，多余的棒料会通过溢料回收槽滑落至料仓内。

进一步地，还包括挡料杆，所述挡料杆设于运料槽上且位于出料槽与运料槽的末端之间。

进一步地，还包括垫板，所述垫板水平铺设于处于轮轴上端的运料皮带与处于轮轴下端的运料皮带之间，且所述垫板上端与处于轮轴上端的运料皮带的下端抵接。通过垫板的作用，使得运料皮带夹紧的棒料下端可搁置于垫板上，避免运料皮带松弛时棒料掉落，同时运料皮带更省力，驱动电机输出功率降低，降低能耗。

进一步地，还包括压带杆；所述压带杆用于将处于轮轴上端的运料皮带压紧抵接于垫板上端；所述压带杆设于运料槽上的位于所述挡料杆远离提升板的一侧。通过压带杆对运料皮带挤压，使其可很好的与垫板抵接并保持最好的夹持角度，避免运料皮带翘起而导致棒料夹持松懈。