[实用新型]一种塑料加工用吹瓶机

说明书

本实用新型涉及塑料瓶生产加工设备技术领域，且公开了一种塑料加工用吹瓶机，包括支撑架，支撑架内腔两侧的中部分别与两个固定架Ⅰ的一侧固定连接，固定架Ⅰ的顶端固定安装有传动气缸，传动气缸的一端与减震装置一侧的内部活动套接，减震装置的另一侧与连接板一侧的中部固定连接，连接板的上下两侧分别通过两个固定螺母与模具Ⅰ一侧的中部螺纹连接，模具Ⅰ的内壁与塑料瓶外壁的一侧接触。该塑料加工用吹瓶机，通过水箱、水泵及连接水管Ⅰ的配合，便于更好的将水箱中的冷却水注入到模具Ⅰ与模具Ⅱ的内部，进而对塑料瓶体进行冷却成型，从而避免了塑料瓶体自然冷却成型速度慢的问题，有效的提高了该吹瓶机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工设备技术领域，具体为一种塑料加工用吹瓶机。

背景技术

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料流体制作成中空容器的设备，而目前20L塑料瓶的生产加工都是采用二步法吹瓶，先将PET原料制作成瓶坯，然后再将瓶坯加热后吹制成为需要的塑料瓶体，吹瓶机工作的过程中设有合模机构，现有的合模机构一般采用的是气缸来进行合模与开模，两个模板在工作的中会来回的运动并产生撞击，在长时间的工作撞击过程中会导致两个模板磨损严重，进而使得两个模板在合模时不平稳而产生间隙，严重影响了塑料瓶体的加工质量，降低了模板的使用寿命，同时在吹瓶时由于瓶坯是经加热过的，所以在吹瓶完成之后无法及时的开模以防止瓶体发生变形，需要等待塑料瓶体冷却成型后才能开模，故而严重影响了该吹瓶机设备的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用吹瓶机，具备合模时运动平稳、工作效率高且加工质量好、使用寿命长等优点，解决了两个模板在工作的中会来回运动并产生撞击，在长时间的工作撞击过程中会导致两个模板磨损严重，进而使得两个模板在合模时不平稳而产生间隙，严重影响了塑料瓶体的加工质量，降低了模板的使用寿命，同时在吹瓶时由于瓶坯是加热过的，所以在吹瓶完成之后无法及时的开模以防止瓶体发生变形，需要等待塑料瓶体冷却成型后才能开模，故而严重影响了该吹瓶机设备工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述合模时运动平稳、工作效率高且加工质量好和使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用吹瓶机，包括支撑架，所述支撑架内腔两侧的中部分别与两个固定架Ⅰ的一侧固定连接，所述固定架Ⅰ的顶端固定安装有传动气缸，所述传动气缸的一端与减震装置一侧的内部活动套接，所述减震装置的另一侧与连接板一侧的中部固定连接，所述连接板的上下两侧分别通过两个固定螺母与模具Ⅰ一侧的中部螺纹连接，所述模具Ⅰ的内壁与塑料瓶外壁的一侧接触，所述塑料瓶外壁的另一侧与模具Ⅱ的内壁接触，所述模具Ⅰ和模具Ⅱ外部一侧的底部分别与两个固定架Ⅱ的一侧固定连接，所述固定架Ⅱ的顶端与水箱的底端固定连接，所述水箱顶端的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿并延伸至水箱内腔的底部，且水泵的出水端通过连接水管Ⅰ贯穿并延伸至模具Ⅱ内腔一侧的底部，所述水箱内腔一侧的顶部与连接水管Ⅱ的一端连通，所述连接水管Ⅱ的另一端贯穿并延伸至模具Ⅱ内腔一侧的顶部，所述支撑架内腔两侧的顶部分别与两个固定连杆的一端固定连接。

优选的，所述模具Ⅱ一侧的底部设有导向杆，所述模具Ⅰ一侧的底部开设槽孔，同时导向杆与槽孔位于同一平面上，且导向杆的直径小于槽孔的内径。

优选的，所述水箱内腔的一侧设有金属铜材质的散热导片，且散热导片贯穿并延伸至水箱顶部的另一侧。

优选的，所述模具Ⅰ和模具Ⅱ的顶端与底端均设有橡胶材质的限位块。

优选的，所述减震装置包括减震套筒，所述减震套筒一侧的内部与传动气缸的一端活动套接，所述传动气缸的一端贯穿并延伸至减震套筒的内腔且与减震连板的一侧固定连接，所述减震套筒的另一侧与连接板一侧的中部固定连接，且减震套筒内腔的顶部和底部分别与减震连板的顶端与底端接触，所述减震连板的另一侧与减震弹簧的一端固定连接，所述减震弹簧的另一端与减震套筒内腔的另一侧固定连接。