[实用新型]一种废纸投料自动抽铁丝装置

说明书

一种废纸投料自动抽铁丝装置，它涉及废纸投料设备技术领域。它包含刮链板机、感应光栅、滚筒切刀、抽铁臂、缠铁丝装置、卸铁丝气缸、铁臂气缸、限位装置；所述的抽铁臂与铁臂气缸均设置于刮链板机的上方，抽铁臂与铁臂气缸均通过连接柱与刮链板机相连接，滚筒切刀设置于刮链板机的内部，缠铁丝装置与卸铁丝气缸设置于抽铁臂的左侧，铁臂气缸设置于抽铁臂的右侧，所述的感应光栅设置于刮链板机的前表面位置上，所述的限位装置设置于抽铁臂左侧下方：本实用新型有益效果为：废纸纸包投料到链板机后，抽铁丝装置完全按照预先设定的程序，自动剪抽铁丝。提高了生产工作效率，安全性好，节约了人力。

技术领域

本实用新型涉及废纸投料设备技术领域，具体涉及一种废纸投料自动抽铁丝装置。

背景技术

工业生产与运输过程中，很多堆垛是用铁丝捆扎而成的，去除这些捆扎铁丝相当费劲。例如造纸原浆板被生产出来后通常呈垛状被捆扎。浆包垛是由6～8个长方形或正方形的浆包组成。具体是由两个浆包背靠背靠拢，再往上叠3～4层同样的浆包，这样就组成一个浆包垛。浆包垛进入碎浆机前必须先去除上面的捆扎铁丝，制浆造纸领域的废纸投料过程通常采用人工使用铁丝剪作业，工作效率低，安全性低，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种废纸投料自动抽铁丝装置。它克服了传统的人工剪铁丝的缺点，具有轻巧灵活、高效、低能耗、全自动等特点；整个生产过程完全实现了自动化。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含刮链板机1、感应光栅2、滚筒切刀3、抽铁臂4、缠铁丝装置5、卸铁丝气缸6、铁臂气缸7、限位装置8；所述的抽铁臂4与铁臂气缸7均设置于刮链板机1的上方，抽铁臂4与铁臂气缸7均通过连接柱与刮链板机1相连接，滚筒切刀3设置于刮链板机1的内部，缠铁丝装置 5与卸铁丝气缸6设置于抽铁臂4的左侧，铁臂气缸7设置于抽铁臂 4的右侧，所述的感应光栅2设置于刮链板机1的前表面位置上，所述的限位装置8设置于抽铁臂4左侧下方。

所述的感应光栅2的数量为两个，两个感应光栅2分别固定设置于刮链板机1的前后两侧。

所述的缠铁丝装置5为旋转装置。缠铁丝装置启动将铁丝抽出缠绕到缠铁丝装置中，最后缠铁丝装置反转配合卸铁丝气缸将铁丝卸下。

所述的抽铁臂4与连接杆的连接方式为铰接连接。

所述的刮链板机1为传送装置内部设置有驱动电机，滚筒切刀3 固定设置于刮链板机1的内部。

本实用新型的工作原理：链板机上安装感应光栅和滚筒切刀，废纸纸包在链板机带动下前进，经过感应光栅后，实现光电感应，滚筒切刀启动将废纸纸包打包铁丝剪断。铁丝剪断后，铁臂气缸控制抽铁臂下落，由限位装置感应控制限位。同时缠铁丝装置启动将铁丝抽出缠绕到缠铁丝装置中，最后缠铁丝装置反转配合卸铁丝气缸将铁丝卸下。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：废纸纸包投料到链板机后，抽铁丝装置完全按照预先设定的程序，自动剪抽铁丝。提高了生产工作效率，安全性好，节约了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作流程框图。

附图标记说明：刮链板机1、感应光栅2、滚筒切刀3、抽铁臂4、缠铁丝装置5、卸铁丝气缸6、铁臂气缸7、限位装置8

具体实施方式