[实用新型]工件上突出物高度检测装置

说明书

本实用新型公开一种工件上突出物高度检测装置，包括盘式振动上料机，盘式振动上料机上直线料道的出口端与设置在作业平台上表面的检测料道的入口端相连，在检测料道上设置有检测传感器组，所述检测传感器组由两个并列设置的距离传感器组成，在检测传感器组的排料方向上还设置有气缸组，所述气缸组由同轴的推料气缸和挡料气缸组成，所述的推料气缸和挡料气缸分别位于检测料道的两侧，并且这两个气缸工作轴的端头之间的间距与检测料道的宽度相等，所述的检测料道由两块拼板构成，所述推料气缸和挡料气缸分别位于一块拼板上，挡料气缸所在的拼板上开设有漏料孔，漏料孔下方则设置有不合格品收集箱，所述检测料道的末端则设置有合格品收集箱。

技术领域

本实用新型涉及自动检测领域，特别是一种工件上突出物高度检测装置。

背景技术

在任何一种工件出厂前，都需要进行产品质量的检测，尺寸精度即是其中的一个重要检测参数。有一类产品，其表面存在突出物，突出物的高度是否处在要求的公差范围内是必须要检测的项目。这类工件如采用人工操作的方式进行检测，无法直接测出突出物的高度，只能测量一次工件的整体高度，再测量一次除突出物外部分工件的厚度，然后通过计算得到突出部分的实际高度，这种方式耗时费力，不仅消耗了大量的人力劳动，同时还严重的影响了生产节拍。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够快速、准确地检测出工件上突出物高度是否符合要求的检测装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种工件上突出物高度检测装置，其特征在于：所述的检测装置包括盘式振动上料机1，盘式振动上料机1上直线料道2的出口端与设置在作业平台3上表面的检测料道4的入口端相连，在检测料道4上设置有检测传感器组，所述检测传感器组由两个并列设置的距离传感器5组成，在检测传感器组的排料方向上还设置有气缸组，所述气缸组由同轴的推料气缸6和挡料气缸7组成，所述的推料气缸6和挡料气缸7分别位于检测料道4的两侧，推料气缸6和挡料气缸7的工作轴均活动连接在与检测料道4相垂直的槽中，并且这两个气缸工作轴的端头之间的间距与检测料道4的宽度相等，所述的检测料道4由两块拼板8构成，所述推料气缸6和挡料气缸7分别位于一块拼板8上，挡料气缸7所在的拼板8上开设有漏料孔9，漏料孔9下方则设置有不合格品收集箱10，所述检测料道4的末端则设置有合格品收集箱11。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的工件上突出物高度检测装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的检测这类工件过程中所存在的种种问题，设计出一种能够自动对工件突出物进行检测，并将不合格品直接筛选出来的结构，它的出现，一方面能够节省下大量的人力劳动，另一方面还能够大大加快检测工作的效率，同时与传统的人工检测方式相比，其漏检率也大大降低，有效地保证了检测质量。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中检测传感器组检测工件时的工作状态示意图。

具体实施方式