[实用新型]一种能够实现多级高度调节的倒包器

说明书

一种能够实现多级高度调节的倒包器，它涉及流水线技术领域。本实用新型解决了现有的包装码垛生产线在打包码垛过程中存在包装袋破损严重，码放不整齐，码垛效率低的问题。本实用新型的包括倒包机构、角度调节挡板、转向机构、输送机构、升降机构和高度微调机构，升降机构设置在输送机构的正下方，高度微调机构位于升降机构与输送机构之间，升降机构的两个升降单元分别设置在输送机构的首段和末端，每个升降单元包括升降底座、升降气缸、升降台和两个第一滑道，升降台、升降气缸和升降底座由上至下依次设置，两个第一滑道竖直设置在升降底座上。本实用新型用于生产过程中将包装袋自动调整到易于码垛的位置形状后再输送到待码区等待码垛。

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体涉及一种能够实现多级高度调节的倒包器。

背景技术

自动倒袋机又称自动倒包机，是整形机前的必须设备，用在自动包装码垛生产线，作用是将封口后的包装袋自动放倒，经过整形机后再进入后道码垛工序。在包装码垛生产线上，生产制造时包装袋在输送到码垛区的过程中，包装袋无序上到传送带上，有时会卡在传送带上并造成破包，在包装袋到达待码区后，包装袋的形状及位置很难都达到易于码垛的要求，码垛工人码垛时不利于摆放，需要人力将包装袋进行摊平转向，人工将包装袋进行摊平转向不仅费时费力，而且还会在运输包装袋过程中出现卡顿，降低码垛效率。

综上所述，现有的包装码垛生产线在打包码垛过程中存在包装袋破损严重，码放不整齐，码垛效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的包装码垛生产线在打包码垛过程中存在包装袋破损严重，码放不整齐，码垛效率低的问题，进而提供一种能够实现多级高度调节的倒包器。

本实用新型的技术方案是：

一种能够实现多级高度调节的倒包器，所述倒包器包括倒包机构、角度调节挡板、转向机构和输送机构，所述倒包机构设置在输送机构初始端的一侧，角度调节挡板设置在与所述倒包机构正对的输送机构的另一侧，转向机构设置在与角度调节挡板同侧的输送机构的一侧，转向机构沿输送机构的输送方向设置在角度调节挡板的后方；

所述倒包器还包括升降机构和高度微调机构，升降机构设置在输送机构的正下方，高度微调机构位于升降机构与输送机构之间，升降机构包括两个升降单元，两个升降单元分别设置在输送机构的首段和末端；

每个升降单元包括升降底座、升降气缸、升降台和两个第一滑道，升降台、升降气缸和升降底座由上至下依次设置在输送机构的下方，升降气缸竖直设置在升降底座的上端面上，升降气缸的活塞杆与升降台的下端面固接，升降台的后部开设有与两个第一滑道滑动配合的滑槽，两个第一滑道竖直设置在升降气缸两侧的升降底座上，升降台与两个第一滑道滑动连接；

高度微调机构包括支撑板、电机、齿轮传动机构和两个高度微调单元，两个高度微调单元分别设置在升降台的首端和末端，支撑板的两端搭接在两个高度微调单元的上端，电机安装在支撑板上，齿轮传动机构设置在电机与两个高度微调单元之间，齿轮传动机构的动力输入端与电机的输出轴连接，齿轮传动机构的动力输出端分别与两个高度微调单元连接；

每个高度微调单元包括调节板、导向板、两个第二滑道、两个楔块和两个导轮组，两个第二滑道竖直设置在升降台的上端面上，两个楔块水平设置在两个第二滑道的下部，导向板的两端分别搭接在两个第二滑道的上端，导向板的上端面沿长度方向设有用于与调节板滑动配合的凸台；

调节板包括第一拼装板和第二拼装板，第一拼装板和第二拼装板垂直连接构成L型结构，第一拼装板的两端分别加工有用于与两个楔块配合的斜面，每个斜面上方的第一拼装板上沿第一拼装板的长度方向开设用于与导轮组的导轮配合的条形孔，第一拼装板的中部设有用于与齿轮传动机构配合的齿条，第二拼装板的下端面开设有用于与导向板的凸台配合的滑槽，调节板与导向板滑动连接，两个导轮组分别固定在两个第二滑道上，两个导轮组的导轮与第一拼装板的条形孔配合。