[实用新型]一种裁切顶升冶具

说明书

本实用新型公开了一种裁切顶升冶具，包括顶板、顶块、承载板和卡扣承载板，顶板的上壁紧密贴合有压附钢片，压附钢片的上壁固定安装有顶块，顶板的下壁通过螺栓固定安装有承载板，承载板的下壁紧密贴合有承载板托盘，承载板托盘的右侧外壁焊接有卡扣承载板，卡扣承载板的内壁贯穿连接有卡扣，承载板的上壁贯穿连接有固定孔，承载板托盘的下壁贯穿连接有固定栓，承载板的正外壁贯穿连接有主定位槽，承载板托盘的正外壁贯穿连接有副定位槽，本实用新型使用全铝材料，采用顶升底板，顶块，承载板与压附钢片的层叠式结构，使FPC在裁切完后将单个FPC产品与废料分离到两个不同的层次，且产品不散乱。

技术领域

本实用新型涉及电子加工制造领域，特别涉及一种裁切顶升冶具。

背景技术

在电子加工制造行业中，PCB制造有不同类型的生产工艺流程，FPC软板作为PCB的一种，具有良好的可挠性、散热性和可焊性以及易于装连、配线密度高、综合成本较低等优点，现在的很多电子设备内，开始越来越多的使用FPC软板，其生产前景广阔，市场需求极大，与之相应的制造工艺技术改善也越来越迫切。

但是现在普遍的FPC裁切工艺是依靠镭射激光切割，切割后单个FPC与其整版的废料仍处于冶具的同一个基准面，不易收集摆放，且操作时间较长，时效性差，裁切后产品与废料的分离步骤繁琐，需要大量人力资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种裁切顶升冶具，该种裁切顶升冶具，解决裁切后产品与废料的分离问题，将此工艺流程从单纯的人工操作中解脱出来，进而实现自动化设备的导入，节约人力成本，提高生产效率，本项目冶具使用全铝材料，采用顶升底板，顶块，承载板与压附钢片的层叠式结构，使FPC在裁切完后将单个FPC产品与废料分离到两个不同的层次，且产品不散乱，此技术水平无论是采用人工吸笔或自动化设备吸盘都易于收集摆放。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁切顶升冶具，包括顶板、顶块、承载板和卡扣承载板，所述顶板的上壁紧密贴合有压附钢片，所述压附钢片的上壁固定安装有顶块，所述顶板的下壁通过螺栓固定安装有承载板，所述承载板的下壁紧密贴合有承载板托盘，所述承载板托盘的右侧外壁焊接有卡扣承载板，所述卡扣承载板的内壁贯穿连接有卡扣，所述承载板的上壁贯穿连接有固定孔，所述承载板托盘的下壁贯穿连接有固定栓，所述承载板的正外壁贯穿连接有主定位槽，所述承载板托盘的正外壁贯穿连接有副定位槽，所述承载板托盘的下壁固定安装有减振连接块，所述减振连接块的下壁紧密贴合有底板。

进一步的，所述压附钢片的上壁卡扣连接有防灰罩，且所述防灰罩的尺寸大于所述顶块的尺寸。

进一步的，所述顶块的边缘处贯穿连接有八个定位孔，且所述八个定位孔互相平行设置，并且所述八个定位孔尺寸大小一致。

进一步的，所述底板的下壁固定连接有支撑脚定位板，所述支撑脚定位板与所述减振连接块平行设置，并且所述支撑脚定位板可沿平行于所述减振连接块的方向移动。

进一步的，所述支撑脚定位板的内部滑动连接有活动料盘，且所述活动料盘与所述支撑脚定位板平行设置，并且所述活动料盘可沿平行于所述支撑脚定位板的方向移动。

进一步的，所述活动料盘的正外壁固定连接有开闭按钮，且所述开闭按钮呈“矩形”状。

进一步的，所述支撑脚定位板的下壁通过螺栓固定连接有九个支撑脚，所述九个支撑脚互相平行设置，且所述九个支撑脚的尺寸大小一致，并且所述支撑脚可沿垂直于所述支撑脚定位板的方向移动。

进一步的，所述支撑脚的下壁紧密贴合有防滑垫，所述防滑垫的截面尺寸与所述支撑脚的截面尺寸一致，且所述防滑垫与所述支撑脚平行设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：