[实用新型]一种高纯铝锭转移装置

说明书

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，尤其是一种高纯铝锭转移装置。当前，高纯铝锭工艺流程中需要对铝锭进行移料，大功率铝锭移料机占地面积大，功率大，对使用要求具有一定局限性，综合工作效率不高，耗费大量能量，人工移料费时费力，工效低。本实用新型涉及一种高纯铝锭转移装置，其中：顶升装置与活动腔通过顶升柱活动连接，活动腔内壁固定设置有微型电机，微型电机与连接杆通过第一齿轮和第二齿轮啮合活动连接，支撑杆与夹紧气缸通过紧固螺栓固定连接，夹紧气缸一端与铝锭夹具固定块固定连接。本装置的优点在于：利用夹具对铝锭进行夹取，通过小车进行转移，通过PLC控制器进行行程控制，不需要人工移料，工效高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，尤其是一种高纯铝锭转移装置。

背景技术

铝是一种银白色金属在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，在日常工业上的原料叫铝锭，高纯铝锭工艺流程中需要对铝锭进行移料，大功率铝锭移料机占地面积大，功率大，对使用要求具有一定局限性，综合工作效率不高，耗费大量能量，人工移料费时费力，工效低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯铝锭转移装置，可以对铝锭快速夹取，转移到下一道工艺生产线上。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种高纯铝锭转移装置，包括车体、车轮、顶升装置、顶升柱、活动腔、支撑杆、铝锭夹具固定块、铝锭夹具、紧固螺栓、夹紧气缸、导轨、第一限位开关、第二限位开关、导线槽、驱动电机、电源、PLC控制器、微型电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆；其中：车体底部固定设置有车轮，车体顶部固定设置有顶升装置，导轨一侧固定设置第一限位开关，导轨另一侧固定设置有第二限位开关，导轨中间边缘处固定设置有导线槽，车体内部底端左侧固定设置有驱动电机，车体内部底端右侧固定设置有电源，车体内部右侧固定设置有PLC控制器，顶升装置与活动腔通过顶升柱活动连接，活动腔内壁固定设置有微型电机，微型电机与连接杆通过第一齿轮和第二齿轮啮合活动连接，连接杆与支撑杆固定连接，支撑杆与夹紧气缸通过紧固螺栓固定连接，夹紧气缸一端与铝锭夹具固定块固定连接，铝锭夹具固定块一端固定设有铝锭夹具，PLC控制器与电源、驱动电机、第一限位开关、和第二限位开关电性连接构成驱动回路。

一种高纯铝锭转移装置，其中：活动腔内部设置有限位开关。

一种高纯铝锭转移装置，其中：顶升装置内部设置有限位开关。

一种高纯铝锭转移装置，其中：PLC控制器采用西门子S7-200。

一种高纯铝锭转移装置，其中：第一限位开关与PLC控制器的输入端口X0口相连。

一种高纯铝锭转移装置，其中：第二限位开关与PLC控制器的输入端口X1口相连。

一种高纯铝锭转移装置，其中：顶升装置内部电磁阀与PLC控制器的输出端口Y2相连。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：利用夹具对铝锭进行夹取，通过小车进行转移，通过PLC控制器进行行程控制，保证了装置的准确性、高效性，不需要人工移料，工效高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的限位开关电气连接图。

附图标记：车体1、车轮2、顶升装置3、顶升柱4、活动腔5、支撑杆6、铝锭夹具固定块7、铝锭夹具8、紧固螺栓9、夹紧气缸10、导轨11、第一限位开关12、第二限位开关13、导线槽14、驱动电机15、电源16、PLC控制器17、微型电机51、第一齿轮52、第二齿轮53和连接杆54。

具体实施方式