[实用新型]一种自吸泵用防机封干磨结构

说明书

本实用新型公开了一种自吸泵用防机封干磨结构，包括双端面机封、泵盖、后泵盖、轴、VD型密封圈和O形橡胶密封圈；泵盖和后泵盖相连接，轴贯穿泵盖和后泵盖，泵盖的内部空间和后泵盖的内部空间构成完整的油室，油室内灌装有油，双端面机封套于轴上且位于油室中，双端面机封的两端分别嵌于泵盖和后泵盖内壁上，VD型密封圈套于轴上且位于后泵盖的后侧，O形橡胶密封圈设置于后泵盖前侧的止口内。双端面机封的动环和静环永久地静润在机械油中，即使泵腔内由于虹吸现象导致的缺水，也不会导致机封干磨，起到了防机封干磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及自吸泵，尤其涉及一种自吸泵用防机封干磨结构。

背景技术

常规自吸泵的机封为单端面结构，机封靠介质冷却。参见图1，单端面机封1的静环嵌入泵盖3中，动环及其他传动件套于轴2上，传动件尾端用叶轮4后端面顶死。自吸泵停泵后，一旦进口产生虹吸现象，泵腔体内的水会被进口管路全部或者部分吸走。水泵运行多次后，可能机封端位置的水不足够润滑机封，由此造成机封干磨，致使水封失效，导致水泵故障。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种自吸泵用防机封干磨结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种自吸泵用防机封干磨结构，包括双端面机封、泵盖、后泵盖、轴、VD型密封圈和O形橡胶密封圈；所述泵盖和后泵盖通过螺钉相连接，所述轴贯穿泵盖和后泵盖，所述泵盖的内部空间和后泵盖的内部空间构成完整的油室，所述油室内灌装有油，所述双端面机封套于轴上且位于油室中，双端面机封的两端分别嵌于泵盖和后泵盖内壁上，所述VD型密封圈套于轴上且位于后泵盖的后侧，用于防止杂质进入油室，所述O形橡胶密封圈设置于后泵盖前侧的止口内，用于泵盖和后泵盖之间的密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：对机封形式进行了更改，由单端面机封改成了双端面机封，又围绕这样的方案，特殊设计了油室结构，双端面机封的动环和静环永久地静润在机械油中，即使泵腔内由于虹吸现象导致的缺水，也不会导致机封干磨，起到了防机封干磨的效果。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中部件标注如下：

1双端面机封、2泵盖、3后泵盖、4轴、5油室、6 VD型密封圈、7 O形橡胶密封圈。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图2，一种自吸泵用防机封干磨结构，包括双端面机封1、泵盖2、后泵盖3、轴4、VD型密封圈6和O形橡胶密封圈7；所述泵盖2和后泵盖3通过螺钉相连接，所述轴4贯穿泵盖2和后泵盖3，所述泵盖2的内部空间和后泵盖3的内部空间构成完整的油室5，所述油室5内灌装有油，所述双端面机封1套于轴4上且位于油室5中，双端面机封1的两端分别嵌于泵盖2和后泵盖3内壁上，所述VD型密封圈6套于轴4上且位于后泵盖3的后侧，用于防止杂质进入油室5，所述O形橡胶密封圈7设置于后泵盖3前侧的止口内，用于泵盖2和后泵盖3之间的密封。

本实用新型对机封形式进行了更改，由单端面机封改成了双端面机封1，又围绕这样的方案，特殊设计了油室5结构，双端面机封1的动环和静环永久地静润在机械油中，即使泵腔内由于虹吸现象导致的缺水，也不会导致机封干磨。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。