[实用新型]一种螺纹脱模机构

说明书

一种螺纹脱模机构，包括设置在模具（4）上的通孔；与所述通孔连接的内螺纹套（1）；与所述内螺纹套（1）连接的螺纹轴（2）；所述通孔的近模具外侧一端具有第一圆形凹台（3），所述内螺纹套（1）的近模具外侧具有与所述第一圆形凹台相配合的圆形凸台（5）；所述内螺纹套（1）具有供所述螺纹轴（2）通过的轴向通孔，所述轴向通孔的近模具外侧一端具有第二圆形凹台（6），所述第二圆形凹台（6）设有内螺纹，所述轴向通孔的近模具内侧一端为平滑的圆形孔，所述螺纹轴（2）的近模具外侧具有与第二圆形凹台螺纹连接的螺纹段（7），所述螺纹轴（2）的近模具内侧一端具有与所述圆形孔滑动连接的圆柱段（8）。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹脱模机构。

背景技术

CN204800979U公开了一种螺纹脱模结构。包括螺纹套，其中螺纹套与一螺纹轴连接，螺纹轴贯穿所述螺纹套，螺纹轴上端与一齿轮驱动机构连接，螺纹轴下端还连接有一夹具，夹具与一油缸连接，螺纹轴上还设置有两个行程开关。

在目前使用的注射模具螺纹脱模机构中，普遍采用自动脱螺纹机构，其工作过程是塑料注射、冷却、开模、螺纹型芯从工件上自动旋转退出、推出机构将工件顶出、合模、螺纹型芯复位，然后进行下一个循环。但是传统的螺纹脱模结构的结构过于复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺纹脱模机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺纹脱模机构，包括设置在模具上的通孔；与所述通孔连接的内螺纹套；与所述内螺纹套连接的螺纹轴；所述通孔的近模具外侧一端具有第一圆形凹台，所述内螺纹套的近模具外侧具有与所述第一圆形凹台相配合的圆形凸台；所述内螺纹套具有供所述螺纹轴通过的轴向通孔，所述轴向通孔的近模具外侧一端具有第二圆形凹台，所述第二圆形凹台设有内螺纹，所述轴向通孔的近模具内侧一端为平滑的圆形孔，所述螺纹轴的近模具外侧具有与第二圆形凹台螺纹连接的螺纹段，所述螺纹轴的近模具内侧一端具有与所述圆形孔滑动连接的圆柱段。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的螺纹脱模机构，所述内螺纹套的轴向通孔具有定位凹台，所述螺纹轴的螺纹段与圆柱段之间具有与所述定位凹台相配合的定位台阶。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的螺纹脱模机构，还具有设置在模具与内螺纹套的接合部的盲孔，与所述盲孔连接、阻止内螺纹套旋转的定位销。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，内螺纹套安装在模具上，螺纹轴与内螺纹套的局部螺纹连接，局部滑动连接，旋转螺纹轴时，螺纹轴可向模具的内腔内伸入或从模具的内腔内退出，在注塑成型阶段，螺纹轴伸入内腔内，端部起型芯作用。当螺纹轴从模具的内腔内退出后，可方便脱模。螺纹轴的近模具内侧一端不具有螺纹，圆柱段与圆形孔滑动连接，可使圆柱段与内螺纹套之间的间隙较小，使成型料不进入圆柱段与内螺纹套之间的间隙内，能提高产品质量，方便脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例螺纹脱模机构的结构原理示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的左视局部放大后的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。