[实用新型]液压万能试验机

说明书

本实用新型公开了一种液压万能试验机，其技术方案要点是包括底座、竖直固设于底座上的导柱、固设在导柱顶部的上支撑座和设于导柱中部的滑移座，所述底座内设有带动滑移座进行升降的驱动组件，所述滑移座的底部固设有水平设置的压块，所述底座的上部固设有工作台，所述工作台上设有对混凝土试块进行支撑的模具，所述工作台的中部开设有插槽，所述模具包括上支撑块和下支撑块，所述下支撑块的底部固设有与插槽相适配的固定柱，所述固定柱插设在插槽内，所述下支撑块的上部固设有弧形槽，所述上支撑块的下部固设有弧形块，所述弧形块滚动连接在弧形槽内。本实用新型解决了液压万能试验机如何准确测量混凝土的抗压强度的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及钢筋拉伸领域，更具体的说，它涉及一种液压万能试验机。

背景技术

万能试验机，集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN204807394U的中国专利，其公开了一种双向肋纹夹具面钢筋拉伸试验机，属于材料试验技术领域。包括上拉伸端、下拉伸端，上拉伸端和下拉伸端通过两端的立柱上、下串联在一起；上、下拉伸端的中部设置有钢筋锚固区，钢筋锚固区包括左、右对称设置的垫板、铆钉、固定夹头件和钢筋夹头，固定夹头件通过垫板和铆钉分别连接在上拉伸端和下拉伸端，钢筋夹头与固定夹头件之间通过卡口固定在一起；钢筋夹头用于夹持钢筋试样的两个相对的夹具面上设置有双向肋纹，双向肋纹分别向两边倾斜45°，形成双向斜肋纹。本实用新型在原有钢筋拉伸试验机钢筋夹头的基础上，实现对钢筋夹头的夹具面进行增加斜肋纹的设计来提高钢筋拉伸准确度和成功率，可广泛应用在钢筋拉伸试验中。

一般的万能试验机是用来测试钢筋的拉伸力、剪切力等一些实验，当钢筋用在建筑工地上时，为了保证浇筑的混凝土的质量合格，需要检测混凝土的抗压强度，即测试将混凝土试块压碎时，混凝土受到的力是多少以确定浇筑完成的混凝土是否合格，为了减少时间和经济成本，可以将钢筋的实验和混凝土的实验设计到一个设备上，以更好地满足建筑施工的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压万能试验机，其通过在工作上设置下支撑块和上支撑块，并通过在下支撑块上开设弧形槽，在上支撑块上设置弧形块，当在上支撑块上放置上混凝土试块时，水平的压块下压，当混凝土试块放置不够水平时，通过压块的下压使上支撑块在下支撑块上运动，从而时混凝土试块与上支撑块紧密贴合，以保证混凝土在测量时不会发生偏移，测量更加精确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底座、竖直固设于底座上的导柱、固设在导柱顶部的上支撑座和设于导柱中部的滑移座，所述底座内设有带动滑移座进行升降的驱动组件，所述滑移座的底部固设有水平设置的压块，所述底座的上部固设有工作台，所述工作台上设有对混凝土试块进行支撑的模具，所述工作台的中部开设有插槽，所述模具包括上支撑块和下支撑块，所述下支撑块的底部固设有与插槽相适配的固定柱，所述固定柱插设在插槽内，所述下支撑块的上部固设有弧形槽，所述上支撑块的下部固设有弧形块，所述弧形块滚动连接在弧形槽内。

通过采用上述技术方案，在对混凝土试块进行抗压强度测试时，如果直接放到工作台上，可能由于工作台的不平整或者混凝土试块本身的不平整而导致混凝土试块与压块无法紧密贴合，这时就会产生测量不准，本方案在对混凝土试块的抗压强度进行测试时，先将下支撑块的固定柱插入插槽内进行定位，然后将上支撑块的弧形块放到弧形槽内，然后将混凝土试块放到上支撑块上，然后压块通过驱动组件带动滑移座下降，进而压块对混凝土试块进行下压，当混凝土试块有倾斜时，通过压块的压力使弧形块在弧形槽上转动，进而使混凝土试块调整到水平状态，这样混凝土试块的抗压强度测量比较精确。

本实用新型进一步设置为：所述上支撑块的上部设有花纹。