[实用新型]一种塑料拉丝机

说明书

本实用新型属于塑料拉丝机设备技术领域，特别涉及一种塑料拉丝机。本实用新型一种塑料拉丝机，包括依次连接的主机、冷却机构、剖丝机构、牵引辊组和绕线机，主机的加热管上连通有送料机构；该拉丝机还包括废丝收集装置。该装置提高的物料的混合均匀程度；同时实现了废丝的回收。

技术领域

本实用新型属于塑料拉丝机设备技术领域，特别涉及一种塑料拉丝机。

背景技术

现在的塑料拉丝机通常是将原料投入到拉丝机主机的加热管进行熔化，再通过模头将塑料颗粒定型挤出，后续经过冷却机构冷却、剖丝机构对塑料平膜切割成丝、牵引辊组和绕线机对丝进行传输缠绕。

当前随着各种功能网的出现，拉丝机的原料通常需要多种，例如聚乙烯、色母、抗氧化剂、抗衰老剂以及各种功能材料，传统的拉丝机工序是将各原材料混合后再运输，但由于各原材料的粒径不一，在通过输送机输送时候会再次出现分层，影响产品的质量。

此外，对塑料平模进行切割时候，通常需要对塑料平模边缘进行切割去除，防止影响后续产品质量，但是长时间工作时，切除的边缘丝容易缠绕到设备内部，影响设备的运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料拉丝机，该拉丝机包含送料机构，提高的物料的混合均匀程度；同时含有废料收集装置，实现了废丝的回收。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种塑料拉丝机，包括依次连接的主机、冷却机构、剖丝机构、牵引辊组和绕线机，主机的加热管上连通有送料机构；送料机构包括料斗和输送筒体；输送筒体通过内部的过滤板分成第一筒体和位于第一筒体下部的第二筒体，输送筒体整体及过滤板均沿着物料输送方向倾斜，过滤板上有若干通孔；第一筒体的输出末端的外壳体与第二筒体相交。

料斗内有分割板将料斗分成第一腔体和第二腔体，料斗底部连接有缓存罐，第一腔体侧面与第一筒体连通；第二腔体与固定在其底部的缓存罐连通，缓存罐侧面与第二筒体连通；缓存罐的下底面与第一腔体的下底面均沿着物料输送方向倾斜。

本实用新型的进一步改进，分割板沿着料斗的对角方向布局。采用本技术方案，一方面该布局下第一腔体的开口便于与第一筒体的对接，同时可以提高分割板牢固性。

本实用新型的进一步改进，第二腔体通过下料管与加热管连通，下料管内部侧壁上连接有转轴，转轴上有叶片。采用本技术方案，下落的物料带动叶片转动，同时叶片对物料进一步分散，提高了物料的均匀性。

本实用新型的进一步改进，过滤板与水平面的角度为5-15°，第二筒体的下壁面与水平面的角度为5-30°。在实际操作时，第一筒体、第二筒体可以采用可拆卸式机构，将过滤网放置中间，根据要求加工第二筒体倾斜度。为了保证两层物料更好的混合，可以滤板的角度稍微小一点，延长与第一筒体与第二筒体混合时间。

本实用新型的进一步改进，分割板高度为料斗总高度的1/2。采用本技术方案，分隔板牢固且起到分料作用。

本实用新型的进一步改进， 该拉丝机还包括废丝收集装置，废丝收集装置包括风机，和与风机出气孔连通的收料管，收料管的另一端连接收料袋，收料管上有进丝孔。采用本技术方案，废丝通过收料管进行收集，实现了废物回收利用，同时防止了废丝对设备运行的影响。

本实用新型的进一步改进，收料管靠近收料袋一端有将收料管一段包裹的闭合的壳体，且被包裹的收料管上有若干通孔；壳体通过管道与第一筒体连通。采用本技术方案，通过收料管的风进入第一筒体，防止物料堵塞，同时带动物料搅动，进一步提高了物料的混合均匀性。为了防止过多风对产品后续工艺的影响，在输送筒体设置有气体减压阀或过滤物料的出风口。