[实用新型]一种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具

说明书

本实用新型属于压铸模具领域，旨在提供一种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具，其技术方案要点是包括底座、动模和定模，动模固接于底座上方，与定模下表面相抵，且动模上表面设有下模腔，定模下表面设有上模腔，底座上还设有与下模腔连通的顶料机构，还包括设置在上模腔与下模腔内的型芯，所述型芯为连接臂，上模腔内设有用于成型硅胶套的第一上阴模，还设有用于成型硅胶板的两个第二上阴模，下模腔内设有相对应的第一下阴模和两个第二下阴模，所述动模和定模上还设有加热孔；这种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具具有将硅胶层直接成型在连接臂上，使硅胶层与连接臂紧密贴附的优点。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，特别涉及一种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具。

背景技术

绝缘夹的骨架大都采用热固性材料制成，具有较好地绝缘性，且质地坚硬。如图1所示，现有一种绝缘夹骨架1，包括连接臂11，连接臂11一端接有销接块12，另一端接有铰接环13，销接块12中部设有销接孔14，铰接环13中部设有铰接孔15，连接臂11上还套设有硅胶层2，硅胶层2包括圆筒状的硅胶套21，硅胶套21上还套设有两个扁平状的圆形硅胶板22。

目前，绝缘夹骨架和硅胶层往往分开成型，然后将硅胶层套在连接臂上，利用硅胶层与连接臂之间的摩擦力将二者固定，硅胶层与连接臂之间的贴附情况较差，二者容易滑脱。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具，其具有将硅胶层直接成型在连接臂上，使硅胶层与连接臂紧密贴附的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于在绝缘夹骨架上贴附硅胶的压铸模具，包括底座、动模和定模，动模固接于底座上方，与定模下表面相抵，且动模上表面设有下模腔，定模下表面设有上模腔，底座上还设有与下模腔连通的顶料机构，还包括设置在上模腔与下模腔内的型芯，所述型芯为连接臂，上模腔内设有用于成型硅胶套的第一上阴模，还设有用于成型硅胶板的两个第二上阴模，下模腔内设有相对应的第一下阴模和两个第二下阴模，所述动模和定模上还设有加热孔。

通过采用上述技术方案，将连接臂放置于上模腔和下模腔内作为型芯，将硅胶层直接压铸成型在连接臂上，使得硅胶层与连接臂紧密贴合；设置加热孔，热量通过动模和定模传导至待成型的硅胶上，从而实现对硅胶温度的调节。

进一步设置：所述动模的上表面设有溢浇槽，溢浇槽环绕下模腔的边沿设置。

通过采用上述技术方案，硅胶板呈扁平状，上模腔内的第二阴模深度较大，为保证动模与定模合拢后，硅胶能够填充满整个上模腔，放入硅胶时往往需要留有余量，设置溢浇槽用于收集多余的硅胶，防止硅胶残留在动模和定模上，固化后影响模具使用。

进一步设置：所述定模的下表面设有刀口，刀口环绕上模腔的边沿设置，且位于溢浇槽朝向下模腔一侧。

通过采用上述技术方案，硅胶层成型后，其分型面附近往往粘连有余料，设置刀口，便于将余料从硅胶层上撕下。

进一步设置：所述定模的下表面开设有第一销孔与第二销孔，第一销孔位于销接孔上方，第二销孔位于铰接孔上方，所述动模的上表面沿竖直方向设有用于固定绝缘夹骨架的第一定位销和第二定位销，第一定位销穿设于销接孔内，其顶端嵌入第一销孔，第二定位销穿设于铰接孔内，其顶端嵌入第二销孔。

通过采用上述技术方案，第一定位销穿过销接孔后嵌入第一销孔，第二定位销穿过铰接孔后嵌入第二销孔，将绝缘夹骨架固定在动模和定模的连接处。

进一步设置：所述顶料机构包括沿竖直方向开设在动模内的第一顶料孔和第二顶料孔，第一顶料孔内滑动设有第一顶料杆，其顶端与销接块相抵，第二顶料孔内滑动设有第二顶料杆，其顶端与铰接环相抵，顶料机构还包括设置在动模与底座之间的压板，所述第一顶料杆和第二顶料杆的底端均与压板固接。