[实用新型]一种螺丝供料装置

说明书

本实用新型提供一种螺丝供料装置，涉及螺丝供料设备技术领域。所述螺丝供料装置包括进料通道、底座、第一分料装置和第二分料装置。底座上设置有出料口；第一分料装置安装在所述底座上，所述第一分料装置上设置有导向槽，所述导向槽连通所述进料通道以及所述出料口，螺丝的头部能够由所述导向槽的两侧边缘支撑，并能够由所述导向槽的末端落入所述出料口；第二分料装置能够相对所述第一分料装置移动，以驱动一个所述螺丝沿所述导向槽移动，并限制其他螺丝沿所述导向槽移动。本实用新型的导向槽的限位作用能够避免螺丝大幅度倾斜，能够保证螺丝顺利进入出料口，避免出现卡死、螺丝输送不到位的现象，有利于实现有序、准确地进行送料。

技术领域

本实用新型涉及螺丝供料设备技术领域，尤其涉及一种螺丝供料装置。

背景技术

在生产过程中，螺丝是经常需要用到的零件，人手抓取螺丝和上螺丝已不能满足工业发展需要。

为了提高螺丝供料的效率，出现了螺丝自动供料装置。现有的螺丝自动供料装置包括运送装置1′、分料装置2′以及吹气装置。具体如图1和图2所示，运送装置1′将螺丝运送到分料装置2′。分料装置2′包括导向槽21′，导向槽21′内可滑动地设置有分料板22′，分料板22′上设置有卸料板23′，卸料板23′能够沿垂直于导向槽21′的导向方向移动。具体地，卸料板23′上设置有导向柱24′，导向柱24′穿设在导向槽21′的顶壁上设置的腰形孔211′内，腰形孔211′的长度方向与导向槽21′的导向方向呈锐角。卸料板23′上设置有分料口，分料口为设置在卸料板23′边缘的缺口，并通过运送装置1′将螺丝输送到该分料口处，并能够通过卸料板23′带动螺丝移动。卸料板23′一侧的导向槽21′的底板上设置有出料口212′。分料时，运送装置1′会将螺丝运送到卸料板23′上的分料口处，分料板22′沿导向槽21′的导向方向运动，导向柱24′在腰形孔211′的作用下带动卸料板23′移动，螺丝受到导向槽21′顶壁的限位从而由卸料板23′掉入出料口212′，并通过吹气装置将螺丝由出料口212′吹出，进入下一工序。

在上述的螺丝供料装置中分料时，由于在螺丝脱离卸料板23′时，螺丝容易发生倾斜，导致螺丝无法准确对准出料口212′而卡在出料口212′位置，从而导致该螺丝供料装置产生卡死、螺丝送不到位。

基于以上问题，亟需一种螺丝供料装置，以保证有序、准确地进行送料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种螺丝供料装置，以保证有序、准确地进行送料。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺丝供料装置，包括：

进料通道；

底座，其上设置有出料口；

第一分料装置，其安装在所述底座上，所述第一分料装置上设置有导向槽，所述导向槽连通所述进料通道以及所述出料口，螺丝的头部能够由所述导向槽的两侧边缘支撑，并能够由所述导向槽的末端落入所述出料口；

第二分料装置，其能够相对所述第一分料装置移动，以驱动一个所述螺丝沿所述导向槽移动，并限制其他螺丝沿所述导向槽移动。

作为上述螺丝供料装置的一种优选方案，所述导向槽包括进料部、导向部和出料部，所述进料部和出料部分别位于所述导向部的两端，所述进料部与所述进料通道连通，所述出料部为圆柱状，所述出料部的直径大于所述螺丝的头部直径，所述进料部的宽度和所述导向部的宽度均小于所述螺丝的头部直径。

作为上述螺丝供料装置的一种优选方案，所述第一分料装置包括固定在所述底座上的固定座和水平设置的分料板，所述分料板的一部分固定在所述固定座上，另一部分悬于所述固定座的一侧，所述导向部和所述出料部设置在所述分料板的另一部分上。