[实用新型]塑料包装袋的封口装置

说明书

一种塑料包装袋的封口装置，包括撑袋机构、夹袋机构和热封机构，夹袋机构滑动安装在两根相互平行的导轨上，并由驱动装置驱动能够在导轨的前端与后端之间往复运动；撑袋机构位于夹袋机构前端的上方，热封机构位于夹袋机构后的上方；撑袋机构将整理好的塑包袋放入夹袋机构中，夹袋机构将塑包袋夹住，然后移动到热封机构的下方，热封机构将塑包袋夹住并加热封住，取出热封好的塑包袋，夹袋机构返回到撑袋机构的下方。本实用新型的优点是：结构简单，性能稳定，适应性广；能够针对不规则料袋、较长料袋均能完美封口，并保证封口整齐，有效解决了剪刀装置封口对于加长M型袋及不规则M型袋无法封口的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装袋的封口装置，属于食品机械包装技术领域。

背景技术

目前，市场上的塑料包装袋均采用剪刀式封口装置，将塑料包装袋装满物料后输送到封口装置进行物料整理，夹紧后采用剪刀型插片将内折角拉进双薄片结构形成扁M型，然后进行加热封口。这种方式需要增加外置理料和封口装置，无法对不规则形状的物料进行准确封口，对加长的M型塑料包装袋无法准确封口并且大部分封口外形质量差，需要增加装置整理或二次加工，增加设备的占地面积。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种塑料包装袋的封口装置，以解决现有技术存在的需要增加外置理料和封口装置，无法对不规则形状的物料进行准确封口，对加长的M型塑料包装袋无法准确封口并且大部分封口外形质量差，需要增加装置整理或二次加工，以及增加设备的占地面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑料包装袋的封口装置，其特征在于，包括：撑袋机构、夹袋机构和热封机构，夹袋机构滑动安装在两根相互平行的导轨上，并由驱动装置驱动能够在导轨的前端与后端之间往复运动；撑袋机构位于夹袋机构前端的上方，热封机构位于夹袋机构后的上方；撑袋机构将整理好的塑包袋放入夹袋机构中，夹袋机构将塑包袋夹住，然后移动到热封机构的下方，热封机构将塑包袋夹住并加热封住，取出热封好的塑包袋，夹袋机构返回到撑袋机构的下方。

所述的撑袋机构由左右对称设置的结构相同的左半部和右半部组成，该左半部包括：撑袋机构支架、拨片、纵向导轨、中间插片、压板、硅胶垫、纵向推拉气缸、横向气缸、插片导轨、微型气缸、压板推拉气缸，两根平行的纵向导轨分别水平设在撑袋机构的两侧，由横向气缸驱动两根纵向导轨同步相对地横向开合，横向气缸的活塞杆安装在导轨滑块上；纵向推拉气缸安装在气缸固定板上，该固定板安装在底板上；对称设置的两个拨片分别滑动安装在纵向导轨上，并由纵向推拉气缸驱动能够沿着纵向导轨往复移动；在撑袋机构支架的上方设有压板，该压板的中部通过横向的转轴转动连接在撑袋机构支架上，该压板的左端与压板推拉气缸活塞杆连接，该压板推拉气缸为中间转轴式气缸，转轴安装在固定块的孔中，固定块安装在支架的顶部；压板的右端延伸到两个拨片的上面；在两根纵向导轨之间的下方设有中间插片，该中间插片滑动安装在纵向的插片导轨上，后者固定在支架的下部，中间插片与微型气缸的活塞杆连接，能够沿着插片导轨纵向往复移动；在纵向导轨下方的支架上装有袋压紧板，在袋压紧板上装有硅胶垫。

所述的支架由底板、左侧支撑板和右侧支撑板构成，左侧支撑板与右侧支撑板相互平行，二者的底边分别连接在底板的两端；所述的纵向推拉气缸和微型气缸安装在气缸固定板上，纵向推拉气缸的活塞杆驱动导轨，气缸固定板安装在底板上；该压板的转轴的两端分别支撑在左侧支撑板和右侧支撑板上；该袋压紧板安装在左侧支撑板和右侧支撑板上；所述的固定块的两端分别连接在左侧支撑板和右侧支撑板的顶部。

所述的夹袋机构包括：夹袋板、旋转筋板、连杆、夹袋气缸、升降气缸、传动推板，所述夹袋板为长条直角结构，并分别固定在旋转筋板上；所述旋转筋板安装在两侧支撑板上，两侧支撑板及夹袋气缸均安装在固定板上，固定板安装在升降气缸的活塞杆上，升降气缸安装在气缸固定板上，气缸固定板滑动安装在所述的导轨上，并与所述的驱动装置传动连接；夹袋气缸上端的活塞杆与传动推板的一端连接，传动推板的另一端通过连杆与推动旋转筋板的顶端铰接，从而带动两侧的夹袋板作张合动作。