[实用新型]一种消失模白模的高效浸涂装置

说明书

本实用新型公开了一种消失模白模的高效浸涂装置，包括涂料池，涂料池的两侧均设置有机架，两机架上各设置有水平的导轨，导轨上设置有与导轨滑动配合的滑块，滑块连接有平移驱动机构，两滑块的下方设置有支撑架，滑块的底部固定设置有竖直驱动机构，竖直驱动机构与支撑架相连并能够驱动支撑架上下移动；支撑架的上部固定设置有转动电机，下部设置有可转动且水平的转轴，转轴上设置有链轮，转动电机通过链条与链轮相连；转轴上设置有白模定位笼。在浸涂完成后，转动电机带动转轴缓慢地转动，放置于白模定位笼中的白模随着转轴同步转动，在晾干时，白模表面的涂料液滴均匀地流动，保证涂料的厚度一致、均匀，有利于保障铸件的品质。

技术领域

本实用新型属于消失模铸造设备领域，尤其是一种消失模白模的高效浸涂装置。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。

消失模铸造流程为：原始泡塑珠粒—珠粒预发泡—珠粒熟化—珠粒发泡成型—模型浸涂—振动造型—浇注置换—冷却脱模，模型浸涂是在发泡成型后的白模表面涂上一层耐火涂料，目前，一般是将白模浸入涂料液中，需要将白模放入涂料液后再取出，然后将白模表面的涂料液晾干，在晾干时，涂料液在重力的作用下向下流动，会导致白模下部的涂料厚度大于上部的涂料厚度，从而影响铸造精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消失模白模的高效浸涂装置，可提高浸涂的均匀性，以解决上述问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种消失模白模的高效浸涂装置，包括用于盛装涂料液的涂料池，所述涂料池的上端敞口，

所述涂料池的两侧均设置有机架，两机架上各设置有水平的导轨，所述导轨上设置有与导轨滑动配合的滑块，所述滑块连接有平移驱动机构，所述平移驱动机构固定安装在机架上；两滑块的下方设置有支撑架，所述滑块的底部固定设置有竖直驱动机构，所述竖直驱动机构与支撑架相连并能够驱动支撑架上下移动；所述支撑架的上部固定设置有转动电机，下部设置有水平的转轴，所述转轴上设置有链轮，所述转动电机的主轴通过链条与链轮相连；所述转轴位于涂料池的上方，且转轴的中间位置设置有白模定位笼。

进一步地，所述平移驱动机构包括平移电机，所述平移电机连接有传动丝杆，所述传动丝杆可转动地安装在机架上，且传动丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹配合。

进一步地，所述竖直驱动机构为液压缸。

进一步地，所述白模定位笼的上方设置有横杆，所述横杆的两端固定安装在滑块上，且横杆上设置有多个吹气嘴，所述吹气嘴的出气口朝向白模定位笼，且每个吹气嘴通过气管与一气室相连，所述气室固定安装在机架上，且气室通过管道连接有气泵。

进一步地，所述白模定位笼包括内骨架和外骨架，所述内骨架通过螺钉固定在转轴上，所述内骨架和外骨架均呈圆筒形且中心线重合，内骨架与外骨架通过连接梁相连；内骨架与外骨架之间设置有多个具有白模定位腔的笼体，且笼体外壁设置有可开关的笼门。

本实用新型的有益效果是：在浸涂完成后，转动电机带动转轴缓慢地转动，放置于白模定位笼中的白模随着转轴同步转动，在晾干时，白模表面的涂料液滴均匀地流动，保证涂料的厚度一致、均匀，有利于保障铸件的品质。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。