[实用新型]偏心螺栓加工用组合模具

说明书

本实用新型公开的是偏心螺栓加工用组合模具，其特征在于，包括：第一冷镦模具，用于将制作偏心螺栓的线材坯料整形成头部为锥形的第一半成品坯料；第二冷镦模具，用于将第一半成品坯料的头部整形成球形的第二半成品坯料；第三冷镦模具，用于将第二半成品坯料的球形压扁并对螺杆进行滚花、打第一凹槽和第二凹槽，以形成第三半成品坯料；第四冷镦模具，用于将第三半成品坯料的头部整形为六边形，使其形成偏心螺栓，本实用新型通过四组冷镦模具将线材坯料经过四次冷镦成型，提高了材料利用率，降低了成本，生产效率大大提高，并且对金属材料进行冷镦时，能够使金属材料产生适当的塑性变形，相对于车、铣等工艺更能增加金属材料的强度。

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工模具，特别涉及偏心螺栓加工用组合模具。

背景技术

偏心螺栓是一种常用的车辆紧固件，可用于调节车辆轮胎倾角，以保持车辆的平衡行驶。偏心螺栓一般包括螺栓头和螺杆，螺杆的端部沿其轴向开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，偏心螺栓上套设有偏心垫片，偏心垫片的安装孔与螺杆形状相匹配，使得偏心螺栓在偏心垫片套接好后不易偏转、倾斜。

但是，现有技术中，偏心螺栓的第一凹槽和第二凹槽均需要通过铣床铣出来，不仅材料利用率低，而且加工效率低、过程繁琐、成本高，在市场竞争激烈的现今，传统的机加工工艺不再具有竞争优势。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种偏心螺栓加工用模具，通过冷镦工艺能够实现偏心螺栓一次成型，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：偏心螺栓加工用组合模具，其特征在于，包括：

第一冷镦模具，用于将制作偏心螺栓的线材坯料整形成头部为锥形的第一半成品坯料；

第二冷镦模具，用于将第一半成品坯料的头部整形成球形的第二半成品坯料；

第三冷镦模具，用于将第二半成品坯料的球形压扁并对螺杆进行滚花、打第一凹槽和第二凹槽，以形成第三半成品坯料；

第四冷镦模具，用于将第三半成品坯料的头部整形为六边形，使其形成偏心螺栓；

传送机构，用于将所述线材坯料移送至第一冷镦模具、将第一半成品坯料移送到第二冷镦模具、将第二半成品坯料移送到第三冷镦模具、将第三半成品坯料移送到第四冷镦模具；

所述第一冷镦模具包括第一动模和第一静模，所述第一动模设有顶杆和整形模芯A，所述整形模芯A具有倾斜锥面的成型腔A，所述顶杆由第一动模后端伸至成型腔A内，所述第一静模中设有第一推杆和整形模芯B，所述整形模芯B设有用于容纳螺杆并对螺杆进行预整形的成型腔B，所述第一推杆由第一静模后端伸至成型腔B内，所述整形模芯A和整形模芯B相对设置；

所述第二冷镦模具包括第二动模和第二静模，所述第二动模设有整形模芯C，所述整形模芯C前端面设有弧形凹槽，所述第二静模中设有第二推杆和整形模芯D，所述整形模芯D设有用于容纳螺杆并对螺杆底端打导角的成型腔D，所述第二推杆由第二静模后端伸至成型腔D中，所述整形模芯C与整形模芯D相对设置；

所述第三冷镦模具包括第三动模和第三静模，所述第三动模设有整形模芯E，所述整形模芯E前端面设有凹形槽，所述第三动模设有第三推杆和整形模芯F，所述整形模芯设有前模芯和后模芯，所述前模芯设有对螺杆进行滚花的成型腔F，所述后模芯设有对螺杆进行开第一凹槽和第二凹槽的成型腔F’，所述第三推杆由第三静模后端伸至成型腔F’中，所述整形模芯E和整形模芯F相对设置；