[实用新型]一种塑钢开口一体成型机

权利要求书

1.一种塑钢开口一体成型机，其特征在于，包括数控系统和机台；所述机台上依次设置有通过链条轨道进行连接的供料装置、贴胶装置、超声波冲孔装置、注塑装置、夹水口装置以及合链出料装置；

所述数控系统与所述供料装置、所述贴胶装置、所述超声波冲孔装置、所述注塑装置、所述夹水口装置以及所述合链出料装置进行通信连接；

其中，所述贴胶装置包括第一勾针、第一气缸、第二气缸、第三气缸、以及送胶轮组；

所述第一勾针设置于所述贴胶装置的进料处；所述第一勾针的底部连接有第一驱动件；所述第一驱动件用于驱动所述第一勾针上下移动，以勾住所述链条上的空位处；

所述贴胶装置内设置有贴胶平台；所述贴胶平台靠近所述超声波冲孔装置的第一侧设置有所述第二气缸，而且，所述第二气缸上的输出轴连接有第一固定块；所述第二气缸用于驱动所述第一固定块对所述贴胶平台上的链条进行固定；

所述贴胶平台上的第二侧设置有第三气缸，所述贴胶平台的第一侧与所述贴胶平台的第二侧垂直；所述第三气缸的输出轴上设置有用于输送胶膜的送胶轨道；所述送胶轨道与所述送胶轮组通过胶膜进行连接；所述第三气缸用于驱动所述送胶轨道靠近所述送胶平台，并将胶膜放到所述链条上；

所述第一气缸设置于所述贴胶平台的正上方，而且，所述第一气缸的底部输出轴连接有加热块；所述第一气缸用于驱动所述加热块向下压紧链条使得所述胶膜贴合到所述链条上。

2.根据权利要求1所述的塑钢开口一体成型机，其特征在于，所述贴胶装置还包括第二传感器；

所述第二传感器与所述数控系统进行通信连接；

所述第二传感器设置于所述贴胶装置的进料处；

所述第二传感器用于感应所述链条上的空位处。

3.根据权利要求1所述的塑钢开口一体成型机，其特征在于，所述供料装置包括T型架和检测装置；

所述检测装置设置于所述T型架的一侧；所述检测装置内设置有第一传感器；

所述第一传感器用于感应所述链条是否打结；

所述T型架包括横梁和纵梁；所述横梁设置于所述纵梁上；

所述横梁的第一侧设置有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮设置于所述第二滚轮的顶端；

所述横梁的第二侧设置有第三滚轮；

所述纵梁上设置有第四滚轮；

所述链条通过第二滚轮、第一滚轮、第四滚轮、第三滚轮最后经过所述检测装置进入到所述贴胶装置内。

4.根据权利要求1所述的塑钢开口一体成型机，其特征在于，所述超声波冲孔装置包括第二勾针、第四气缸以及超声波冲孔头；

所述第二勾针设置于所述超声波冲孔装置的进料处；所述第二勾针的底部设置有第二驱动件；所述第二驱动件用于驱动所述第二勾针上下移动，以勾住所述链条上的空位处；

所述超声波冲孔装置内设置有冲孔平台；所述冲孔平台的上方设置有第四气缸；所述第四气缸的输出轴上设置有第二固定块；所述第四气缸用于驱动所述第二固定块对所述冲孔平台上的链条进行固定；

所述冲孔平台的上方还设置有所述超声波冲孔头，所述超声波冲孔头可受驱地向下移动对所述链条进行打孔。

5.根据权利要求4所述的塑钢开口一体成型机，其特征在于，所述超声波冲孔装置还包括有第三传感器；

所述第三传感器与所述数控系统进行通信连接；

所述第三传感器设置于所述超声波冲孔装置的进料处；

所述第三传感器用于感应所述链条的空位处。

6.根据权利要求1所述的塑钢开口一体成型机，其特征在于，所述超声波冲孔装置和所述注塑装置之间还设置有拉带装置；

所述拉带装置包括第一安装支板、第五滚轮以及第一电机；

所述拉带装置通过所述第一安装支板固定安装在所述机台上；

所述第五滚轮设置于所述第一安装支板的一侧；所述第一电机设置于所述第一安装支板的另一侧，所述第一电机的输出轴与第五滚轮进行连接，以带动所述第五滚轮进行旋转，从而带动链条向所述合链出料装置进行移动。