[实用新型]一种可水平位移的立式轴流风机

说明书

本实用新型公开了一种可水平位移的立式轴流风机，包括立式轴流风机、底脚、万向独轮、可旋转把手。所述立式轴流风机上下口与扩压管采用软接抱箍插口安装，所述立式轴流风机底部与4个所述底脚固定连接，所述底脚底部安装可移动万向独轮。所述立式轴流风机，在需要检修时，与管道脱离方便，可水平移出管道位置。大大减少了施工成本与难度。可广泛应用于生产生活中。

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机，尤其涉及一种可水平位移的立式轴流风机。

背景技术

在地铁、轨道交通工程中经常涉及到隧道风机、排热风机因为车站空间的限值，或者为换乘站存在较深的层次空间，以及其他隧道排风井中的大型轴流风机采用了立式结构的安装模式。此类风机在检修或更换零部件时，就不得不移除上部管道、消声器，才能完成更换检修，造成了极大的不便。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的轴流风机检修或更换零部件时需要移除上部管道、消声器等操作太麻烦的问题。目的在于提供一种可水平位移的立式轴流风机，这样需要维修或者更换部件时，仅移动轴流风机即可。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型内容的目的是提供一种可水平位移的立式轴流风机。

本实用新型采用的技术方案是：一种可水平位移的立式轴流风机，包括立式轴流风机、底脚、万向独轮、可旋转把手；其特征在于：所述立式轴流风机上下口与扩压管采用软接抱箍插口安装，所述立式轴流风机底部与4个所述底脚固定连接，所述底2底部安装可移动万向独轮。所述万向独轮半径超过底板开孔孔洞直径，所述万向独轮与可旋转把手连接，所述可旋转把手位于底脚上方。

所述立式轴流风机上下口与所述扩压管的插口法兰的中心偏差不大于10mm，插口法兰的插口前后间隙距离为20mm-60mm；所述插口法兰的插口长度为80mm，壁厚不小于4mm，所述插口法兰的厚度不小于6mm，宽度大于等于60mm；为防止所述插口法兰的插口前后间隙距离过大，可在所述插口法兰的插口端外延焊接一圈3mm直径钢丝。

本实用新型的有益效果： 风机上下软接抱箍均为插口安装形式,风机需要与管道脱离时，仅需拧下两套螺栓，抽掉抱箍及软接布即可快速脱离。再将减振器与安装板连接螺栓松除，逐个拧动旋转把手，独轮向下顶出，整体顶高风机设备，再摆正独轮方向，将风机推向需要方向，进行水平移出管道位置。操作时设备维护人员可放心安全检修，必要时配合侧边顶板吊装孔，对电机进行吊装拆卸，不必整体移除风井口，造成大量施工成本浪费，明显减少施工难度。

附图说明

图1为本实用新型可水平位移的立式轴流风机装置的结构示意图。

图2为本实用新型可水平位移的立式轴流风机装置的横剖面图。

图3为本实用新型可水平位移的立式轴流风机装置的插口法兰结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种可水平位移的立式轴流风机，包括立式轴流风机1、底脚2、万向独轮3、可旋转把手4；立式轴流风机1上下口与扩压管6采用软接抱箍5插口安装，立式轴流风机1底部与4个底脚2固定连接，底脚2底部安装可移动万向独轮3。万向独轮3半径超过底板开孔孔洞直径，万向独轮3与可旋转把手4连接，可旋转把手4位于底脚2上方。

如图3所示，立式轴流风机1上下口与所述扩压管6的插口法兰7的中心偏差不大于10mm，插口法兰7的插口前后间隙距离20mm-60mm；插口法兰7的插口长度为80mm，壁厚不小于4mm，插口法兰7的厚度不小于6mm，宽度大于等于60mm；为防止插口法兰7的插口前后间隙距离过大，可在插口法兰7的插口端外延焊接一圈3mm直径钢丝。