[实用新型]一种玄武岩化料代铂炉

说明书

本实用新型公开了一种玄武岩化料代铂炉，包括炉体，所述炉体的顶端一侧固接有蓄料斗，所述蓄料斗的内腔间隙配合有闸板，所述闸板将蓄料斗的顶部分隔成暂存腔，所述炉体的内腔中部间隔固接有横向台柱，所述横向台柱将炉体上下部分别分隔成熔炼腔和溶液腔。该玄武岩化料代铂炉，闸板关闭，电极产生高温作用于熔炼腔内融化矿料，炉体内电极工作产生的高温通过蓄料斗的底部进入至其内部，高温在通过闸板进入至暂存腔内对矿料进行预热，便于进入炉体内后电极对其的融化，节约前期加热时间，融化后的液体经过横向台柱之间的缝隙流入溶液腔内，使融化后的液体与未融化的矿料分离，便于热源直接接触未融化的矿料，加速矿料的融化。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种玄武岩化料代铂炉。

背景技术

玄武岩是基性喷出岩的一种，成分相当于辉长岩，灰黑色，常具气孔状、杏仁状构造和斑状结构，玄武岩是一种地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩，玄武岩在加工时需要一系列工序，大致分为粉碎单元、除铁单元、清洗单元、调配单元、熔化单元、浸润单元、拉丝单元，其中融化单元为熔炼炉，现有的技术均为将矿料置于熔炉内，由表层熔炼至底部，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玄武岩化料代铂炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩化料代铂炉，包括炉体，所述炉体的顶部贯穿固接有电极；

所述炉体的顶端一侧固接有蓄料斗，所述蓄料斗的内腔间隙配合有闸板，所述闸板将蓄料斗的顶部分隔成暂存腔；

所述炉体的内腔贴近蓄料斗的一端砌有砌筑台；

所述炉体的内腔中部间隔固接有横向台柱，所述横向台柱将炉体上下部分别分隔成熔炼腔和溶液腔；

所述炉体的底部远离砌筑台的一端贯穿连接有出液管道。

优选的，所述炉体的外侧固接有液压缸，所述液压缸的内侧固接有推板，所述推板贯穿砌筑台。

优选的，所述推板与砌筑台间隙配合，且推板的水平位置高于横向台柱。

优选的，所述闸板为开设有微孔的钢板。

优选的，所述相邻两个横向台柱的间距距离小于所加工矿料的外径。

优选的，所述砌筑台的顶端为斜面设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玄武岩化料代铂炉，闸板关闭，电极产生高温作用于熔炼腔内融化矿料，炉体内电极工作产生的高温通过蓄料斗的底部进入至其内部，高温在通过闸板进入至暂存腔内对矿料进行预热，便于进入炉体内后电极对其的融化，节约前期加热时间，融化后的液体经过横向台柱之间的缝隙流入溶液腔内，使融化后的液体与未融化的矿料分离，便于热源直接接触未融化的矿料，加速矿料的融化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1左视图。

图中：1、电极，2、炉体，3、熔炼腔，4、横向台柱，5、出液管道，6、蓄料斗，7、暂存腔，8、闸板，9、液压缸，10、溶液腔，11、砌筑台，12、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玄武岩化料代铂炉，包括炉体2，炉体2的顶部贯穿固接有电极1；