[实用新型]一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪

说明书

一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪，包括枪体及排渣保护罩，枪体采用柱状体结构且竖直设置，排渣保护罩固装在枪体底部，其下部罩体为圆锥面结构，下部罩体上开设有包芯线穿出孔；枪体内竖直开设有包芯线穿线孔，其顶部孔口设有转接头，转接头与包芯线喂线机相连，包芯线穿线孔底部孔口与排渣保护罩内部相通，包芯线穿出孔位于包芯线穿线孔底部孔口正下方；转接头上设有保护气接入口，保护气接入口与保护气气源相连通，保护气通过保护气接入口进入包芯线穿线孔中；包芯线穿线孔周向枪体内竖直设有若干保护气通入孔，保护气通入孔顶部孔口与保护气气源相连通，保护气通过顶部孔口进入保护气通入孔中，保护气通入孔底部孔口与排渣保护罩内部相通。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪。

背景技术

目前，在炼钢过程中，钢水脱氧以及合金化过程存在合金的回收率低、调整合金成分不精确、钢水质量低等诸多问题。而为了解决上述问题，通常会采用喂线技术，即一定速率向钢液中喂入包芯线，在喂线过程中，会向钢包喂线机导线管吹入保护气体，使得包芯线和钢水液面的周围形成特定的气体保护区域，用来防止包芯线在喂线过程中发生氧化。

但是，钢包喂线机导线管一般处在钢水液面上方约500mm高度，此时的包芯线会以一定的速率喂入钢水中，包芯线需要先行穿过渣层才能进入钢水中，此过程会在渣层和炉渣空气界面发生强烈的气化反应，并会导致包芯线部分烧损，不但造成包芯线的浪费，也会产生燃烧粉尘并污染空气。

再有，在保护气体吹入过程中，还会带入一部分空气，从而无法稳定的保护包芯线和钢液不发生氧化，而且保护气体是直接吹喷到钢水液面上的，也会使钢液产生较大的喷溅，如果钢包四周没有进行充分防护，容易导致安全隐患的产生。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪，包芯线可经排渣后直接进入钢液中，避免包芯线与渣层直接接触，消除了包芯线穿过渣层时产生的烧损，提高了包芯线的实际利用率；吹入的保护气体不会直接吹喷到钢水液面上，而是在相对封闭的空间内形成气体保护区域，可以避免空气的带入，有效避免包芯线发生氧化，也可以减弱钢液的喷溅，提高冶炼过程的安全性；喂线枪可一次将多根包芯线同时喂入钢液，有效提高了喂线效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有排渣功能的炼钢用高效喂线枪，包括枪体及排渣保护罩，枪体采用柱状体结构，枪体竖直设置，所述排渣保护罩固装在枪体底部；在所述枪体内竖直开设有包芯线穿线孔，包芯线穿线孔顶部孔口安装有转接头，转接头与包芯线喂线机相连，包芯线穿线孔底部孔口与排渣保护罩内部相通；在所述转接头上还设有保护气接入口，保护气接入口与保护气气源相连通，保护气通过保护气接入口进入包芯线穿线孔中；在所述包芯线穿线孔周向的枪体内设置有若干保护气通入孔，保护气通入孔在枪体内竖直设置，保护气通入孔顶部孔口与保护气气源相连通，保护气通过顶部孔口进入保护气通入孔中，保护气通入孔底部孔口与排渣保护罩内部相通。

所述排渣保护罩上部罩体为半球面结构，排渣保护罩下部罩体为圆锥面结构，在排渣保护罩下部罩体上开设有包芯线穿出孔，包芯线穿出孔位于包芯线穿线孔底部孔口正下方。

所述排渣保护罩下部罩体的圆锥面锥角范围为0～180°。

所述包芯线穿线孔的数量至少为两个。

若干所述保护气通入孔沿包芯线穿线孔周向均布设置，保护气通入孔的数量至少为两个。

在所述排渣保护罩上方的枪体上安装有防喷溅保护挡板，防喷溅保护挡板为圆盘状结构。

所述枪体、排渣保护罩及防喷溅保护挡板均由耐火材料制成，耐火材料为铝质耐火材料或硅质耐火材料。

本实用新型的有益效果：