[实用新型]一种铜辊全自动打磨机

说明书

一种铜辊全自动打磨机，包括：打磨装置，其用于铜辊的表面处理；传动装置，其用于传递打磨装置的前后运动；紧固装置，其用于整个打磨机的固定；控制系统，其用于控制各个气缸和电机，且根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度。本打磨机不仅全程自动化打磨，安全效率，并且根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度，保证铜辊表面打磨的一致性，辅助夹头上设刀具，可对铜辊表面进行二次处理，大大改善了了铜辊表面的圆度和跳动，辅助夹头上还可以设置喷砂枪，喷砂枪可对铜辊的表面进行纹路处理。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，尤其是一种铜辊全自动打磨机。

背景技术

甩带炉内的铜辊是核心冷却部件，每次生产完毕后表面都会形成一层氧化层，其会影响后期的使用，所以需要将其去掉。现有一般使用人工砂纸打磨，但是表面氧化层的处理效率与效果都不好，并且由于手动打磨力度与速度不一致，长期容易导致铜辊不平整，从而影响甩片的质量。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铜辊全自动打磨机，不仅全程自动化打磨，安全效率，并且根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度，保证铜辊表面打磨的一致性。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种铜辊全自动打磨机，包括：

打磨装置，其用于铜辊的表面处理，包括千叶轮和驱动电机，所述的驱动电机可带动所述的千叶轮转动；

传动装置，其用于传送打磨装置，包括传动板、传动带和传动电机，所述的传动带设置在所述的传动板内，所述的传动电机设置在所述的打磨装置上并与所述的传动带传动连接，所述的传动电机驱动所述的传动带转动，从而所述的传动带可带动所述的打磨装置左右运动；

紧固装置，其用于整个打磨机的固定，包括设置在所述传动板背面的第一紧固件和第二紧固件，所述的第一紧固件连接有第一紧固气缸，所述的第二紧固件连接有第二紧固气缸，所述的第一紧固气缸推动所述的第一紧固件固定在外部横梁上，同时所述的第二紧固气缸推动所述的第二紧固件固定在外部横梁上；

控制系统，其用于控制各个气缸和电机，且根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度。

作为优选，所述的传动板上设有第一支架，所述的第一支架上设有第一调节气缸，所述第一调节气缸通过第一连接板与所述的驱动电机相连，所述的第一调节气缸可带动所述的驱动电机上下运动，从而调节千叶轮的上下位置。

作为优选，所述的传动板上设有第二支架，所述的第二支架上设有第二调节气缸，所述的第二调节气缸连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧设有加强筋，所述加强筋的一侧设有辅助夹头。

作为优选，所述的辅助夹头上安装有刀具或喷砂枪。

当机器需要使用时，通过紧固装置全自动地紧固在横梁上，再通过传动电机驱动传动带，从而传动带带动打磨装置进行位移，同时打磨装置内的千叶轮通过驱动电机驱动转动进行打磨，并且第一调节气缸通过第一连接板与所述的驱动电机相连，其还可以调节驱动电机的上下位置，从而调节千叶轮的上下位置。

控制箱根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度，保证铜辊表面打磨的一致性，并且辅助夹头上可安装刀具对铜辊表面进行二次处理，安装喷砂枪可对铜辊的表面进行纹路处理。

本实用新型的有益效果在于：本打磨机不仅全程自动化打磨，安全效率，并且根据铜辊表面凹凸的不同程度，其可调整千叶轮转速和传送速度，保证铜辊表面打磨的一致性，辅助夹头上设刀具，可对铜辊表面进行二次处理，大大改善了了铜辊表面的圆度和跳动，辅助夹头上还可以设置喷砂枪，喷砂枪可对铜辊的表面进行纹路处理。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图。

具体实施方式