[实用新型]一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置

说明书

本实用新型涉及一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置。主要解决在真空条件下对高温炉体时刻监控炉内状况难的技术问题。本实用新型的技术方案：一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置，其特征是，包括监控台、视窗、炉体和伺服驱动器，监控台的一端通过滑台安装座固定于炉体上，滑台安装座上端面安装有伺服电机，所述伺服电机一端通过屏蔽线连接伺服驱动器；伺服电机另一端连接驱动丝杆，带动驱动丝杆在水平方向移动，驱动丝杆端部固定摄像装置，所述摄像装置对准视窗，视窗固定安装在视窗玻璃架上，所述视窗玻璃框架通过卡槽和快速夹钳固定于炉体上。本实用新型主要用于监控真空自耗熔炼炉冶炼过程。

技术领域

本实用新型涉及一种真空自耗炉，具体涉及一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置。

背景技术

真空自耗重熔炉是应用真空重熔技术生产特殊钢的设备，通常采用电弧炉、电渣炉等作为前级设备，再对其生产的电极进行进一步重熔精炼。真空自耗炉作为重熔设备，可以有效改善材料的结晶组织结构、韧性等，可以使钢铁材料的综合性使用寿命等有效提高、从而获得更高质量的合金材料。而这种材料通常应用在一些高端领域的关键部位，如航天、航空、高铁等项目上，故对其各种性能的苛求是显而易见，这也相应的提高了对冶炼设备的要求。

真空自耗炉是在真空条件下通过直流电弧对母材进行加热，在无渣和真空条件下，金属电极在直接电弧的高温作用下，迅速熔化并在水冷铜结晶器内进行再凝固，通过拉弧的热量令母材进行融化最终滴落在结晶器中得到需要的高端钢种。为了保证钢种的质量，整个生产过程必须保持在高精度高稳定的系统控制下进行，所以每个参数的准确性尤为重要，对每个细节也是极为苛责。真空自耗炉采用多真空腔体结构，主要包括炉头升降、炉体真空腔体、炉身旋转升降真空腔体、熔炼真空腔体等；其中对于电极的位置更是要求在整个过程中需保持与结晶器处于同心位置，如果偏心会严重影响到拉弧的分布，拉弧分布不均直接影响到成型钢材的晶体排布会导致偏析等，进一步体现在钢材的性能缺陷如可见树纹等。由于偏心对设备本身也会有一定的损害，由于电弧分布不均，会结晶器内温度分布不均，整个热系统异常，严重的会致与结晶器打弧甚至击穿结晶器引起爆炸事故，所以保证金属电极与结晶器的同心是尤为重要的。同时由于自耗炉熔炼过程中处于高真空、高温的条件下，怎样实现在真空条件下，怎样观察炉内电极是否对中，以及在熔炼过程中，了解炉内电弧工作状态，熔炼过程是否正常等问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置。主要解决在真空条件下对高温炉体时刻监控炉内状况难的技术问题。

本实用新型的技术方案：一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置，其特征是，包括监控台、视窗、炉体和伺服驱动器，监控台的一端通过滑台安装座固定于炉体上，滑台安装座上端面安装有伺服电机，所述伺服电机一端通过屏蔽线连接伺服驱动器；伺服电机另一端连接驱动丝杆，带动驱动丝杆在水平方向移动，驱动丝杆端部固定摄像装置，所述摄像装置对准视窗，所述视窗由三层高强度玻璃组成，靠近摄像装置端为过滤玻璃、靠近炉体接触面为耐热玻璃、中间为耐压玻璃，所述三层高强度玻璃通过固定板固定安装于视窗玻璃框架上，所述视窗玻璃框架通过卡槽和快速夹钳固定于炉体上，视窗玻璃框架四周设有带槽，所述带槽内卡入O型密封圈，确保视窗与炉体的密封。

所述的伺服驱动器连接人机界面，所述人机界面可远程控制伺服电机带动驱动丝杆移动，调节摄像装置在水平方向上的位置；远程调节摄像装置的摄像头放大、缩小、对焦和调光圈。所述的监控台和视窗相对于炉体中心线位置对称布置。

本实用新型的有效效果是：

1、一种真空自耗熔炼炉远程自动监控装置配有驱动丝杆和伺服电机，大大调高摄像装置在视窗上方移动的精度和稳定性；

2、视窗装置上配有O型密封结构，视窗玻璃框架四周设有带槽结构，O型密封卡在槽内，视窗装置头部有快拆结构，在视窗装置反复开关时，视窗与真空炉体的密封效果好且密封圈使用寿命长；