[实用新型]一种自动定量润滑的开料机

说明书

本实用新型公开了一种自动定量润滑的开料机，包括支撑架、固定件和导流管，所述支撑架中间内部固定有直杆，且支撑架上方外部固定有柜体，所述柜体内部下方固定有伸缩架，且伸缩架上方安装有胶板，所述柜体上方外部设置有液压泵，且液压泵内部下方安装有液压杆，所述固定件安装于液压杆，且固定件外部设置有螺栓，所述固定件下方固定有裁刀，且固定件两端内部镶嵌有旋转轴，所述柜体中间内部安装有直板。该自动定量润滑的开料机设置有胶板、伸缩架和柜体构成的伸缩结构，根据所要切割的货物的高度，通过伸缩架调整胶板的高度，增加装置的灵活性，而且柜体纵向中心线两侧分布有胶板，可同时进行切割，增加工作效率。

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，具体为一种自动定量润滑的开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，在机械设备中，为了延长设备及零件的使用寿命，需要在其中添加润滑剂以保护设备，开料机也是如此。

市场上的开料机，不能根据实际情况进行调整垫板的高度，装置灵活性差，不能自动为装置活动的部分添加润滑料，对装置易造成损坏，存在灵活性差，装置寿命周期短占用不必要的人力资源的问题，为此，我们提出一种自动定量润滑的开料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动定量润滑的开料机，以解决上述背景技术中提出的市场上的开料机，不能根据实际情况进行调整垫板的高度，装置灵活性差，不能自动为装置活动的部分添加润滑料，对装置易造成损坏，存在灵活性差，装置寿命周期短占用不必要的人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定量润滑的开料机，包括支撑架、固定件和导流管，所述支撑架中间内部固定有直杆，且支撑架上方外部固定有柜体，所述柜体内部下方固定有伸缩架，且伸缩架上方安装有胶板，所述柜体上方外部设置有液压泵，且液压泵内部下方安装有液压杆，所述固定件安装于液压杆的下方外部，且固定件外部设置有螺栓，所述固定件下方固定有裁刀，且固定件两端内部镶嵌有旋转轴，所述柜体中间内部安装有直板，且直板两端设置有隔板，所述柜体上方内部两端固定有挂钩，且挂钩下方悬挂有漏斗，所述导流管连接于漏斗下方，所述柜体后侧镶嵌有加料口。

优选的，所述胶板通过伸缩架与柜体构成伸缩结构，且胶板的长度与伸缩架的宽度相同，而且胶板的剖面为矩形结构。

优选的，所述液压泵的下表面与柜体的上表面紧密贴合，且液压泵之间关于柜体纵向中心线对称。

优选的，所述固定件通过旋转轴构成旋转结构，且固定件为“凸”型结构。

优选的，所述裁刀的上表面与固定件的横向中心线重合，而且裁刀的纵向中心线与固定件的纵向中心线重合。

优选的，所述漏斗通过挂钩与柜体构成活动结构，且漏斗为梯形结构，而且漏斗的下表面与液压杆的横向中心线高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动定量润滑的开料机设置有胶板、伸缩架和柜体构成的伸缩结构，根据所要切割的货物的高度，通过伸缩架调整胶板的高度，增加装置的灵活性，而且柜体纵向中心线两侧分布有胶板，可同时进行切割，增加工作效率，设置有漏斗与导流管构成的固定结构，润滑料通过漏斗定时定量的进入导流管中，通过导流管对装置内的活动以及易磨损的结构进行润滑，以此来减少装置或装置内部分结构的受损率，提高整个装置的使用寿命，减少成本的投入以及人力资源的浪费，设置有加料口与柜体构成的镶嵌结构，通过加料口直接添加润滑料，减少人力成本的投入，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部剖析结构示意图；

图2为本实用新型后侧结构示意图；