[实用新型]一种新型节能环保熔硫釜

说明书

本实用新型提供了一种新型节能环保熔硫釜，包括机身、废气处理组件和保温层，废气处理组件嵌套设置在机身的右上角，保温层紧密贴合在机身的外壁，机身包括辅助加热层、进料口、出料口、蒸汽入口和蒸汽出口，辅助加热层紧密贴合在机身的内部，进料口无缝焊接在机身的顶部，出料口缝焊接在机身的底部，蒸汽入口无缝焊接在进料口的左侧，蒸汽出口安装在进料口的右侧，且废气处理组件位于进料口的右上方，废气处理组件包括嵌入至内部的导管以及紧密贴合在导管内部的脱硫层。本实用新型可对产生的废气进行处理，加热反应时加热更加的均匀，而且装置保温性能好，可减少蒸汽的使用，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及熔硫釜技术领域，具体是一种节能环保熔硫釜。

背景技术

硫通常单质硫是黄色的晶体，又称作硫磺。硫单质的同素异形体有很多种，有斜方硫、单斜硫和弹性硫等。硫元素在自然界中以硫化物、硫酸盐或单质形式存在，现有的熔硫釜基本构成是由壳体内的釜筒，使硫磺泡沫在釜内能蒸发和熔解，实现进料、排液、放硫化回收的脱硫工艺，进行硫磺的回收。

现有技术中有很多研究熔硫釜的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201120147230.2的实用新型专利申请，该申请提供了一种新型节能环保熔硫釜，通过熔硫釜体内置蒸汽加热盘管，熔硫釜体内温度均匀，加热时间短，节约蒸汽，但是这类设备在实际使用过程中，加热并不够均匀，且保温性能差，导致加热盘管需要一直需要工作，而且没有对反应产生的废气进行处理，导致环境受到污染，为此，本实用新型提供一种新型节能环保熔硫釜以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中熔硫釜存在加热不够全面且没有对废气进行处理的技术问题，提供一种新型节能环保熔硫釜，通过设置辅助加热层、保温层、脱硫层等部件，使得装置更加的节能环保，并提高了装置的保温性能，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型节能环保熔硫釜，包括机身、废气处理组件和保温层，所述废气处理组件嵌套设置在机身的右上角，所述保温层紧密贴合在机身的外壁，所述机身包括辅助加热层、进料口、出料口、蒸汽入口和蒸汽出口，所述辅助加热层紧密贴合在机身的内部，所述进料口无缝焊接在机身的顶部，所述出料口缝焊接在机身的底部，所述蒸汽入口无缝焊接在进料口的左侧，所述蒸汽出口安装在进料口的右侧，且废气处理组件位于进料口的右上方，所述废气处理组件包括嵌入至内部的导管以及紧密贴合在导管内部的脱硫层。

进一步的，所述保温层为发泡材料保温层。

进一步的，所述辅助加热层为液体辅助加热层。

进一步的，所述导管为“曲蛇”状设置。

进一步的，所述脱硫层为氧化铁脱硫剂脱硫层。

进一步的，所述脱硫层内部均呈中空的“蜂巢”状。

本实用新型提供了一种新型节能环保熔硫釜，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有辅助加热层，辅助加热层为液体辅助加热层，让装置在反应时内部的液体能够达到相同的温度，从而使得其产生热量对材料进行加热时，可全方位对反应材料加热，使得反应材料被加热的更加均匀。

2、本实用通过安装有保温层，保温层为发泡材料保温层，使得内部材料再反应时，保温层可有效的防止热量流失，提高了装置的保温性能，并减少了蒸汽的使用。

3、本实用通过安装有脱硫层，脱硫层为氧化铁脱硫剂脱硫层，使得废气从蒸汽出口流出时，脱硫层能够对废气进行脱硫处理，减少了废气对环境的污染，使得装置更加的环保。

综上，整个装置可对产生的废气进行处理，加热反应时加热更加的均匀，而且装置保温性能好，可减少蒸汽的使用，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。