[实用新型]一种自动管板传输机

说明书

本实用新型公开了一种自动管板传输机，包括机架、设置在机架上的板材输送机构、设置在机架上的管材输送机构以及设置在管材输送机构上的翻转机构；所述板材输送机构包括设置在机架上的输送带和驱动输送带运转的输送带电机。本实用新型将盘状管材通过自动调直机按照设定尺寸与数量调直，同时盘状的板材通过自动校平机按照设定尺寸与数量校平，当调直好的管材通过气动装置升起，通过导轨滚入校平好的板材上，然后利用传输装置传至自动激光焊接输入机及自动激光焊接机进行焊接；可全程自动持续不间断的进行生产，金属管能够通过翻转机构定位到板材上，定位好的采热带条直接送料到下一加工工序，降低人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动管板传输机。

背景技术

目前，平板太阳能热水器广泛采用铝片和金属管复合作为集热板，传统的集热板是将两层铝片中间夹一根金属管，经过压扁，使铜、铝结合紧密，进行表面涂层后利用高压水或压缩空气把预先压扁的金属管吹胀成型。但是传统的集热板只有铝片和金属管两层承压材料，并且金属管经过轧制、吹胀，弯曲部位会出现一定程度的损伤，承压极限较低，适用于供水压力较低的场所，生产过程中废品率高，存在隐患。一些太阳能热水器企业提出了新的集热板结构，主要有两种形式，一种是先将外部的铝或铜制吸热件加工成带圆形孔管的铝翼片，然后再穿入金属管复合；另一种是将先外部的铝或铜制吸热件加工成带半圆孔管的翼片，然后通过铆接、焊接等方式以金属管复合。目前，管板定位组对操作不便，效率低，传输过程中容易偏移。

例如申请号为97114292.0的中国实用新型专利申请公开了一种集热板芯的生产方法，采用铝合金加工出带圆形孔管的铝翼片，然后将一根金属管插入铝翼片的孔管中，再利用机械胀管或水力胀管的方法将金属管扩到使其与孔管内壁紧密结合，形成金属吸热管。这种结构的集热片只有两层承压材料，承压能力有限，外部的铝制加热件是整体成型，翅片和圆形孔管的接触部位容易形成应力集中，增加了破损的概率，并且穿入的金属管需要将其扩到与孔管内壁紧密结合，这样会造成金属管产生形变，会影响金属管的承压能力。

申请号为00117119.4的中国实用新型专利申请，公开了一种太阳能集热板条的生产方法，将金属带冷弯加工成带半圆孔的翅片，再与集热管组装轧合。这种结构的集热片只有一层承压材料，承压能力有限，并且由于翅片与集热管是通过轧和机进行轧和，二者之间接触不紧密，会影响传热效率。

CN201020048924.6一种承压太阳能热水器集热板，其生产效率低，无法大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高的自动管板传输机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种自动管板传输机，包括机架、设置在机架上的板材输送机构、设置在机架上的管材输送机构以及设置在管材输送机构上的翻转机构；

所述板材输送机构包括设置在机架上的输送带和驱动输送带运转的输送带电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带的左右两侧设置有限位结构；所述限位结构为裙边或流利条。

作为本实用新型的进一步改进，所述管材输送机构包括设置在机架上的V型件，所述V型件的V型槽与金属管相匹配，所述V型件设置在机架上且位于输送带侧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻转机构包括设置在V型件与机架之间的气缸和连接在V型件上的滚动导轨，所述滚动导轨与机架固定连接；所述滚动导轨的另一端固定连接有滑料弧形板，所述滑料弧形板位于输送带上方；

所述V型件与滚动导轨之间通过转轴转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设置有与滑料弧形板相对的限位弧形板，所述滑料弧形板与限位弧形板之间形成供金属管通过的空间。