[实用新型]一种用于滚切剪的整体式推尾装置和滚切剪

说明书

本实用新型公开了一种用于滚切剪的整体式推尾装置和滚切剪，该用于滚切剪的整体式推尾装置包括第一升降推料机构(10)、第二升降推料机构(20)和推板(105)，第一升降推料机构(10)与第二升降推料机构(20)左右对称设置，第一升降推料机构(10)和第二升降推料机构(20)能使推板(105)沿竖直方向移动，第一升降推料机构(10)和第二升降推料机构(20)还能使推板(105)沿水平方向移动。该用于滚切剪的整体式推尾装置可以理想的将不规则的钢板尾料(即不论料尾的长度及形状)一次性完全推离滚切剪，避免发生卡钢等不确定故障的发生。该滚切剪整体的工作效率高，性能稳定、可靠。

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备领域，具体的是一种用于滚切剪的整体式推尾装置，还是一种含有该用于滚切剪的整体式推尾装置的滚切剪。

背景技术

常规的滚切剪在剪切完钢板尾部后，都会留一小段钢板尾部，此尾部已经完全脱离输入辊道。因此，在没有外力的情况下，这段料尾会呆在剪机上，如果不将其推离剪机，后边再有钢板时会造成两块钢板叠在一起的情况，如果剪切，会对剪机产生破坏。为解决这一现象，剪机通常都配有推尾装置，目前主要有两种结构，一种是设置在剪前夹送辊上；另一种是设置在面板上，为单液压缸带一个很窄的推头，横向布置几个推尾。前者结构，通常对于不同宽度的料尾，需要夹送辊横向移动来适应料尾的宽度，往往由于不规则的料尾形状，使用效率低，使用效果不尽人意。后者结构，由于推头为独立结构，两个推尾之间有一定间距，对于不规则的料尾，使用时亦有将料尾推偏，不能推离剪机的情况发生，出现这种情况时，还需要人工拿工具对料尾进行干预。影响剪机工作效率，亦有安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有推尾装置安全性差的问题。本实用新型提供了一种用于滚切剪的整体式推尾装置和滚切剪，该用于滚切剪的整体式推尾装置可以理想的将不规则的钢板尾料(即不论料尾的长度及形状)一次性完全推离滚切剪，避免发生卡钢等不确定故障的发生。该滚切剪整体的工作效率高，性能稳定、可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术实用新型是：一种用于滚切剪的整体式推尾装置，包括第一升降推料机构、第二升降推料机构和推板，第一升降推料机构与第二升降推料机构左右对称设置，第一升降推料机构与第二升降推料机构互为镜像，第一升降推料机构的下端和第二升降推料机构的下端均与推板连接，推板呈水平状态，第一升降推料机构和第二升降推料机构能使推板沿竖直方向移动，第一升降推料机构和第二升降推料机构还能使推板沿水平方向移动。

第一升降推料机构含有从上下依次连接的升降缸底座、升降缸、纵向支架和横向框架，横向框架内设有水平滑槽，升降缸能够使纵向支架和横向框架沿竖直方向移动。

升降缸的上端通过第一销轴与升降缸底座铰接，升降缸的下端通过第一销轴与纵向支架的上端铰接，纵向支架的下端与横向框架的上表面连接固定。

第一升降推料机构还含有从上下依次连接的摆动缸、摆臂、连接杆和连接座，连接座的下端与推板的上表面连接固定，连接座上设有能够沿水平滑槽滑动的滚轮，摆动缸能使推板沿水平方向移动。

摆动缸的上端通过第二销轴与纵向支架的上部铰接，摆动缸的下端通过第三销轴与摆臂的上端铰接，摆臂的下端通过第四销轴与连接杆的上端铰接，连接杆的下端通过第五销轴与连接座铰接。

摆臂为弯曲结构，摆臂的弯曲部通过摆动销轴与纵向支架的中部铰接，第一销轴、第二销轴、第三销轴、第四销轴和第五销轴之间相互平行。

纵向支架外套设有两个导向座，两个导向座中的一个位于纵向支架的下部，在竖直方向上，摆动销轴位于两个导向座之间。

推板的下部设有用于推料的铜滑板，推板沿竖直方向移动的范围是10mm～250mm，推板沿水平方向移动的范围是10mm～1000mm。