[实用新型]切削液全合成灌装机及灌装枪

说明书

本实用新型公开了一种切削液全合成灌装机及灌装枪，其灌装枪(3)的气缸(15)活塞杆穿过弹簧(24)与密封塞(17)连接；密封塞(17)底部与带孔连杆(18)连接，带孔连杆(18)底部设置枪口密封塞(19)；密封塞(17)将灌装腔分为上料仓(23)和下料仓(21)两个腔室；灌装腔顶端侧面设置灌装物料入口(16)，灌装腔底端侧面设置抽真空接口(22)。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种切削液全合成灌装机及灌装枪。

背景技术

现有生产工艺中，只能依靠手动灌装，将包装桶放在电子称上，依靠手动将放料枪插入桶内，打开枪阀，观察电子称读数，当读数接近所需灌装量时手动关闭枪阀。这种方法的缺点是：速度慢、精度低、劳动强度大。

另外灌装完毕，残液回收也是一个难题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的问题，本实用新型提供了一种切削液全合成灌装机及灌装枪。

本实用新型提供了一种切削液全合成灌装机，包括：传送带及传送带驱动马达，在传送带上进入灌装区域起始处设置计数电眼、在灌装区域末端处设置定位电眼；传送带上每个灌装工位安放电子秤秤盘，电子秤秤盘与安装在灌装区域上方的电子秤仪表数据连接；灌装枪并列固定在灌装枪连接支架上，且每个灌装工位上方对应一个灌装枪，灌装枪的枪口对准空包装桶的桶口；升降气缸固定在主体框架上；泵通过软管分别连接物料进口、灌装枪；灌装区域侧面固定PLC控制箱；电子秤仪表、灌装枪、升降气缸、传送带驱动马达、定位电眼、泵、计数电眼及电子秤秤盘分别与PLC控制箱的数据端口连接。所述灌装枪的气缸活塞杆穿过弹簧与密封塞连接；密封塞底部与带孔连杆连接，带孔连杆底部设置枪口密封塞；密封塞将灌装腔分为上料仓和下料仓两个腔室；灌装腔顶端侧面设置灌装物料入口，灌装腔底端侧面设置抽真空接口。

优选的，在传送带的每个灌装工位前端设置一个传送带推杆，每间隔一定距离，在两根传送链条之间安装一根传送带推杆，当链条被电机减速机齿轮带动后，传送带推杆同时走动并推动包装桶行走。

优选的，所述灌装区域的灌装工位为4个。

本实施例另外提供一种灌装枪，所述灌装枪的气缸活塞杆穿过弹簧与密封塞连接；密封塞底部与带孔连杆连接，带孔连杆底部设置枪口密封塞；密封塞将灌装腔分为上料仓和下料仓两个腔室；灌装腔顶端侧面设置灌装物料入口，灌装腔底端侧面设置抽真空接口。

有益效果：本实用新型只需人工取放包装桶，其它环节均由设备自动完成，解决了人力开关阀耗费体力、作业效率低以及控制精度低、残液回收的问题。

附图说明

图1本实用新型实施例的切削液全合成灌装机主视图。

图2本实用新型实施例的切削液全合成灌装机俯视图。

图3本实用新型实施例的切削液灌装枪结构图。

附图标识：1.电子秤仪表；2.软管；3.灌装枪；5.灌装枪连接支架； 6.PLC控制箱；7.传送带驱动马达；8.定位电眼；9.泵；10.物料进口；11. 计数电眼；12.传送带推杆；13.空包装桶；14.电子秤秤盘。

15.气缸；16.灌装物料入口；17.密封塞；18.带孔连杆；19.枪口密封塞；20.残液回吸口；21.下料仓；22.抽真空接口；23.上料仓；24. 弹簧；25.气缸进气口。

具体实施方式

下面已有选对实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。