[实用新型]一种折弯装置

说明书

本实用新型提供了一种折弯装置，包括通过螺杆同轴顺序连接的底座、压钳及压制动力装置，所述底座与所述压钳间形成待折弯件的安装空间，所述安装空间内设置有待折弯件的定位装置。本实用新型提供的一种折弯装置，仅对待折弯件进行折弯，而对其他部件无冲击。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其是薄片类材料折弯用的一种折弯装置。

背景技术

目前常见的动车组，联轴节与小轴采用锥度配合与联接，在轴端螺母组装完成后，需对止转垫片进行折曲操作，使折弯部分与轴端螺母平面密贴，从而起到机械式防松作用。

传统的垫片折弯方法是使用平錾配合手锤的敲击来完成折弯。由两名操作工人配合完成，一名工人将联轴节外筒固定至最佳组装位置。另一名操作工人手持专用折曲平錾和手锤，通过敲击进行垫片的折曲操作。垫片折曲后要求止转垫片与轴端螺母平面密贴，从而起防松效果。但传统操作法存在以下不足：

1、通过手锤敲击专用平錾进行垫片折曲，有一定操作难度，对操作人员的技能要求较高；

2、折曲后的垫片平整度因敲击产生印痕，造成折弯后的平面无法与轴端螺母端面贴合，无有效的控制方法；

3、在整个敲击折曲过程中，手锤产生的径向冲击力会通过小轴全部传递到小轴轴承上，轴承的滚道和滚动体之间受到径向力冲击，存在一定的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种仅对待折弯件进行折弯，而对其他部件无冲击的折弯装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种折弯装置，其技术方案是：

一种折弯装置，包括通过螺杆同轴顺序连接的底座、压钳及压制动力装置，所述底座与所述压钳间形成待折弯件的安装空间，所述安装空间内设置有待折弯件的定位装置。

进一步的，所述定位装置与所述底座固定。

进一步的，所述定位螺钉穿过所述盖形螺母与所述底座连接，所述盖形螺母对所述待折弯件进行轴向和径向的定位。

进一步的，所述动力装置为液压千斤顶。

进一步的，所述液压千斤顶的侧部设有油管接头。

进一步的，所述液压千斤顶的底部与所述压钳的顶面之间设置有垫片。

进一步的，所述螺杆为压装丝杆。

进一步的，所述压装丝杆的端部与所述动力装置之间设置有压装螺母。

进一步的，所述压钳设有供所述螺杆出入的通孔，所述底座的顶部设有插件，所述插件从下至上插入到所述通孔内，所述压钳沿所述插件上下滑动。

进一步的，所述插件的顶部设有插槽，所述螺杆的底部插入所述插槽中，并与所述插槽螺纹固定。

综上所述，本实用新型提供的一种折弯装置，与现有技术相比，具有如下优势：

1.折弯装置结构可靠、操作简单，使作业由2人配合完成变为1人独立完成，节省人工；

2.压钳和底座配合，通过自体导向结构能够完成精确的径向压紧动作，传递液压千斤顶产生的顶紧力并作用于待折弯件上，使其折弯，与相邻部件的防松平面密贴，从而起到最佳的防松效果；

3.定位装置由定位螺钉和盖型螺母组成，可以方便精准的完成压钳、底座与待折弯件之间的轴向、径向的定位，使整个装置处于准确的工作位置；

4.折弯后的待折弯件平整度好，无敲击压痕，与其他部件贴合率高；

5.整个折弯过程平稳顺滑，无径向冲击力，对小轴轴承起到了很好的保护作用，消除了传统方法使用平錾配合手锤的敲击来完成折弯可能产生的质量隐患。