[实用新型]一种配电箱中电表用接线装置

说明书

一种配电箱中电表用接线装置，包括接线孔、支撑加强件、安装手柄及卡接柱所述接线孔成圆筒薄壁结构，所述接线孔包括插入端及出线端，所述接线孔设置为两个，所述两个接线孔之间设置有连接底，在所述两个接线孔外壁垂直于接线孔的中心轴方向分别设置有连接臂，所述连接臂之间设置有安装手柄a，所述安装手柄a使用状态前端设置有安装杆，在所述与安装杆之间设置有支撑加强件，所述安装杆使用状态前端设置有卡接柱，所述卡接柱的与安装杆成“7”字型，所述卡接柱与安装杆之间设置有安装手柄b。与现有技术上相比，本实用新型接线装置结构简单可有效提高安装效率，防止接线过程中的导线或接线装置脱落的现象，进而提高接线装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及接线装置，具体地涉及一种配电箱中电表用接线装置。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，配电箱运用的越来越多，配电箱内的导线连接常常花费大量的时间，安装时需要将对应的开关控制线（两根）及485通讯线（两根）单独与电表进行连接，并去对强电开关控制线及弱电485通讯线进行区分，现有的处理及安装方式是通过导线的颜色区分将弱电及强电的导线单独接入到带有接线孔的接线装置中，接线装置上带有的接线孔的位置与电表上的接线安装位置相对应，在垂直导线插入方向电表上设置有螺栓孔，螺栓孔与接线孔相互垂直形成通孔，安装时为避免插入的导线脱落，需要在螺栓孔内需要旋紧紧固螺栓，在配电箱及电表的使用状态下即垂直与重力的方向上，接入的导线不会发生脱落现象，引起不必要的安全隐患。

这种借助接线装置的方式虽将需要连接的导线进行区分，一定程度上提高安装的效率，但在这种安装方式中，需要对每根接入的导线旋紧紧固螺栓，且在电表中使用的紧固螺栓及螺栓孔通常直径在3mm~6mm之间，使用安装时不能够快速对准需要旋紧螺栓的时间较长，即传统的安装接线装置只能对弱电及强电进行区分，若颜色记错，则存在安全隐患，所提升安装效率是有限，因此提供一种方便在配电箱内使用的接线装置是及其必要的。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可方便在配电箱内电表与导线进行连接并可有效的区分不同导线的接线装置，进一步提高导线与电表连接时所用的时间，即提高安装效率，同时减小接线的导线在使用状态下发生脱落的现象。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种配电箱中电表用接线装置，包括接线孔、支撑加强件、安装手柄及卡接柱，所述接线孔成圆筒薄壁结构， 所述接线孔包括插入端及出线端，所述插入端的孔径大小为3mm~5.5mm，所述插入端的孔深为接线孔孔深的1/4，所述出线端的孔径相对插入端孔径小0.5mm~1.5mm，所述接线孔设置为两个，所述两个接线孔之间间隔4mm~15mm，所述两个接线孔之间设置有连接底，在所述两个接线孔外壁垂直于接线孔的中心轴方向分别设置有连接臂，所述连接臂成扇形结构，所述连接臂之间设置有安装手柄a，所述安装手柄a垂直于连接臂，所述安装手柄a使用状态前端设置有安装杆，在所述与安装杆距离1mm~3mm之间设置有支撑加强件，所述支撑加强件与安装手柄a一体连接，所述安装杆使用状态前端设置有卡接柱，所述卡接柱的与安装杆成“7”字型，所述卡接柱与安装杆之间设置有安装手柄b，在所述安装手柄b及安装手柄a使用状态前端均与安装杆之间设置有加强筋。

进一步的，所述接线孔内的出线端的两端对称设置有接线卡槽。

进一步的，所述支撑加强件与接线孔中心轴相互平行，且所述支撑加强件的长度与接线孔的孔深相等。

进一步的，所述支撑加强件可为与接线孔中心轴水平的矩形平板结构或与接线孔连接成拱形结构。

进一步的，所述支撑加强件与接线孔中心轴水平的对称中心线设置有加强筋。

进一步的，所述安装手柄a成矩形结构，所述安装手柄a的矩形结构中心位置开设有矩形通孔，所述安装手柄a的高度为5mm~10mm。