[实用新型]一种自动缩口弯管机有效
申请号: | 201821180855.7 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN208787328U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 刘彬;王春林;林大力 | 申请(专利权)人: | 内江恒博机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D43/28;B21D43/02 |
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地址: | 641000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缩口 弯管机 放料圆盘 放料组件 支架 弯管组件 支撑组件 工作台 底座 机械制造设备 本实用新型 自动化操作 活动连接 切断组件 校直组件 | ||
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,尤其涉及一种自动缩口弯管机,包括包括设于底座上的放料组件和支撑组件,以及从左至右依次设于工作台上的校直组件、缩口组件和弯管组件,所述弯管组件上方设有切断组件;所述底座设于所述工作台的一侧,所述支撑组件设于所述放料组件靠近工作台的一侧,所述放料组件包括放料圆盘和支架,所述放料圆盘与所述支架活动连接,所述放料圆盘设于所述支架上;这样,可实现自动化操作,提高了产品的统一性,增强了自动缩口弯管机的实用性,满足了人们的需求;所以,该自动缩口弯管机设计合理,结构简单,成本低,便于实施推广。
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,尤其涉及一种自动缩口弯管机。
背景技术
传统的管件生产加工模式中,要完成下料、缩口和弯管这三道工序,在规模较大的工厂里面可能就要分成三个车间来完成,一个下料车间一个缩口车间和一个弯管车间。这种传统的生产加工模式不仅生产效率低下,而且还要投入大量的劳动力和占用大面积的厂房。显然,为了提高企业的经济效益和在同行中的竞争力,就要实现自动化流水操作,现有的缩口机功能单一,制造成本高,而且都是人工操作,人工操作效率低下,容易造成产品报废;现提出一种能实现自动缩口、弯管和截断的设备。
例如,现有中国实用新型专利,申请号为201220281043.8,公开了一种缩口机,包括推动杆、缩口模、卡位模、下料支撑架、第二电机及传动机构,下料支撑架的前侧设有挡杆,档杆上设有带弹簧的压块;推动杆设于卡位模的后侧,卡位模的外侧设有定模;所述传动机构包括轴承座、设于轴承座上的主轴、第一传动臂及第二传动臂,第一 传动臂的一端设于主轴上,一端与所述推动杆的后侧连接 ;第二传动臂的一端设于主轴上,另一端通过斜齿轮传动装置、联轴盘与所述缩口模传动连接 ;所述斜齿轮传动装置与所述第二电机传动连接;上述结构虽然简单,但仍不能解决现有技术中心存在的问题,更不能符合现代化的批量生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动缩口弯管机,通过放料组件、支撑组件、校直组件、缩口组件和弯管组件,再通过切断组件实现自动化操作,提高了产品的统一性,增强了自动缩口弯管机的实用性,满足了人们的需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动缩口弯管机,包括设于底座上的放料组件和支撑组件,以及从左至右依次设于工作台上的校直组件、缩口组件和弯管组件,所述弯管组件上方设有切断组件;所述底座设于所述工作台的一侧,所述支撑组件设于所述放料组件靠近工作台的一侧。
优选地,所述放料组件包括放料圆盘和支架,所述放料圆盘与所述支架活动连接,所述放料圆盘设于所述支架上。
优选地,所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的顶部均设有滚轮,所述第一支撑杆垂直设置,所述第二支撑杆和第三支撑杆的下端部均与第一支撑杆连接。
优选地,所述校直组件包括水平设置的第一校直部和竖直设置的第二校直部,所述第一校直部设于所述第二校直部的右侧,所述第一校直部和第二校直部的两侧均设有导向轮,所述第一校直部和第二校直部均由若干组滚轮组成。
优选地,所述缩口组件包括竖直设置的第一缩口部和水平设置的第二缩口部,所述第一缩口部包括第一气缸、以及与所述第一气缸连接的第一缩口模具,所述第二缩口部包括第二气缸、以及与所述第二气缸连接的第二缩口模具,所述第一缩口模具与第二缩口模具对称设置。
优选地,所述弯管组件包括第一弯管部和第二弯管部,所述第一弯管部的中心与第二弯管部的中心共线设置;所述第一弯管部包括第三气缸,以及与所述第三气缸连接的第一弯管模具,所述第二弯管部包括第四气缸,以及与所述第四气缸连接的第二弯管模具。
优选地,所述切断组件包括第五气缸、设于所述第五气缸下方的切割片,以及设于所述切割片一侧的电机,所述电机与切割片连接。
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