[实用新型]一种纳滤膜的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种纳滤膜的生产装置。包括：基膜制膜液储罐，用于存放制备基膜的制膜液；刮膜机，连接于基膜制膜液储罐，用于将制膜液刮涂成膜状；牵拉辊，用于牵拉刮膜机中得到的基膜；相变槽，用于对牵拉辊中拉出的基膜进行相变处理；清洗槽，用于对相变槽中经过相变处理的基膜进行清洗；第一收卷辊，用于对清洗槽中经过清洗后的基膜进行收卷；水相槽，用于对第一收卷辊接收的基膜进行浸润界面聚合法制纳滤膜的水相溶液处理；油相槽，用于对水相槽中浸润过水相溶液的基膜进行浸润界面聚合法制纳滤膜的油相溶液处理；漂洗槽，用于对油相槽中经过界面聚合反应的纳滤膜进行漂洗；甘油槽，用于对漂洗槽中得到的纳滤膜进行甘油浸泡处理。

技术领域

本实用新型属于纳滤膜生产领域，涉及到一种纳滤膜的生产装置。

背景技术

纳滤(NF)是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，早期称为“低压反渗透”或“疏松反渗透”。纳滤技术是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动膜过程。纳滤膜的截留分子量在200～2000之间，膜孔径约为1nm左右，适宜分离大小约为1nm的溶解组分，故称为“纳滤”。纳滤膜分离在常温下进行，无相变，无化学反应，不破坏生物活性，能有效的截留二价及高价离子、分子量高于200的有机小分子，而使大部分一价无机盐透过，可分离同类氨基酸和蛋白质，实现高分于量和低分子量有机物的分离，且成本比传统工艺还要低。因而被广泛应用于超纯水制备、食品、化工、医药、生化、环保、冶金等领域的各种浓缩和分离过程。

近年来，纳滤膜的研究与发展非常迅猛。从美国专利看：最早有关纳滤技术的专利出现于20世纪80年代末，到1990年，只有9项专利，而在以后的5年中（1991～1995），出现了69项专利，到目前为止，有关纳滤膜及其应用的专利已超过330项，其应用涉及石油化工、海洋化工、水处理、生物、生化、制药、制糖、食品、环保、冶金等众多领域。我国从20世纪80年代后期就开始了纳滤膜的研制，在实验室中相继开发了CA-CTA纳滤膜，S-PES涂层纳滤膜和芳香聚酰胺复合纳滤膜，并对其性能的表征及污染机理等方面进行了试验研究，取得了一些初步的成果。但与国外相比，我国纳滤膜的研制技术和应用开发都还处于起步阶段。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种具有连续性、自动化方式生产纳滤膜的设备，具有生产过程连续性高、生产条件可控的优点。

技术方案是：

一种纳滤膜的生产装置，包括：

基膜制膜液储罐，用于存放制备基膜的制膜液；

刮膜机，连接于基膜制膜液储罐，用于将制膜液刮涂成膜状；

牵拉辊，用于牵拉刮膜机中得到的基膜；

相变槽，用于对牵拉辊中拉出的基膜进行相变处理；

清洗槽，用于对相变槽中经过相变处理的基膜进行清洗；

第一收卷辊，用于对清洗槽中经过清洗后的基膜进行收卷；

水相槽，用于对第一收卷辊接收的基膜进行浸润界面聚合法制纳滤膜的水相溶液处理；

油相槽，用于对水相槽中浸润过水相溶液的基膜进行浸润界面聚合法制纳滤膜的油相溶液处理；

漂洗槽，用于对油相槽中经过界面聚合反应的纳滤膜进行漂洗；

甘油槽，用于对漂洗槽中得到的纳滤膜进行甘油浸泡处理；

烘干装置，用于对甘油槽中经过甘油浸泡处理的纳滤膜进行烘干处理；

第二收卷辊，用于对烘干装置中得到的纳滤膜进行收卷。

在一个实施方式中，还包括：风刀，用于对水相槽中得到的基膜进行进行吹扫，除去表面的水相溶液。