[实用新型]一种自动贴料装置

说明书

本实用新型涉及一种自动贴料装置，包括摆转架体，摆转架体上设有带导向辊的压料裁断机构，摆转架体端部设有可伸缩的托板，所述托板下方设有可伸出的贴料板，所述贴料板上放置胶带。本实用新型的有益效果是能实现电池极板卷曲自动贴料，无需停机，提高生产效率，实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于电池极板贴料装置技术领域，尤其涉及一种自动贴料装置。

背景技术

目前，电池极板卷曲完成换卷时，需人工将极板剪断，人工卷筒后人工将极板贴至卷筒。人工操作时，设备必须停机，生产效率低，不能满足自动化需求。

中国专利文献中，公开号为CN206516722U、发明名称为“一种电池卷曲品贴胶带机构及设备”的文献中公开了一种技术方案，包括能使胶带平铺的置放平台和驱使筒状卷曲品以其中心轴线转动的转动部件，胶带仅在其上表面具有粘性，筒状卷曲品压在置放平台上的胶带上；当筒状卷曲品转动时，置放平台上的胶带被转动中的筒状卷曲品拉住向前移动，同时胶带粘覆在筒状卷曲品的外表面。

上述技术方案主要用于电池卷曲品贴胶即给电池卷曲品贴胶带，在胶带完成一个电池卷曲品贴胶工艺后，切割刀具对胶带切断，上述方案并不适用于物料的贴合且结构复杂。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动贴料装置，目的是能实现电池极板自动贴料，无需停机，提高生产效率，实现自动化生产。

本实用新型的技术方案为：

一种自动贴料装置，包括摆转架体，摆转架体上设有带导向辊的压料裁断机构，摆转架体端部设有可伸缩的托板，所述托板下方设有可伸出的贴料板，所述贴料板上放置胶带。

和现有技术相比，本方案设计了自动贴料装置，贴料装置摆转至于卷曲装置相切，托板收缩退回后，贴料板伸出将物料贴至卷曲装置的卷曲轴，贴料板缩回，压料辊伸缩，物料卷曲数圈后，压料辊退回，贴料装置缓慢摆转至最低位置即水平位置，自动贴料过程结束。裁断装置上设有导向辊，在物料卷曲过程中，实现物料的导向；在物料裁断过程中，导向辊将物料压紧。

基于上述方案，本实用新型还做出了如下改进：

进一步地，所述贴料板外侧设有可伸缩的压料辊。本技术改进是为了更好的将物料贴合到卷曲装置上，压料辊与卷曲机构的辊筒配合，实现物料的进一步贴合缠绕。

进一步地，所述压料裁断机构滑动设置于摆转架体上。本技术改进中，卷曲完成后，压料裁断机构滑动至托板处进行物料裁断。

附图说明

图1是本实用新型贴料装置立体结构图；

图2是本实用新型贴料装置主视图。

图中，1、摆转架体；2、压料裁断机构；3、托板；4、贴料板；5、压料辊；6、导向辊。

具体实施方式

如图1所示，一种自动贴料装置，包括一端铰接在机架上的摆转架体1，动力机构驱动实现摆转架体1绕铰接点摆转；摆转架体1上设有带导向辊6的压料裁断机构2，摆转架体1另一端部设有可伸缩的托板3，托板3在动力机构的作用下可收缩退回；所述托板下方设有可伸出的贴料板，贴料板4在动力机构的驱动下进行伸缩；所述贴料板4上放置胶带。所述贴料板4外侧设有可伸缩的压料辊5；所述压料裁断机构2滑动设置于摆转架体1上。

上述装置的工作过程为：贴料装置摆转至于卷曲装置相切，托板收缩退回后，贴料板伸出将物料贴至卷曲装置的卷曲轴，贴料板缩回，压料辊伸缩，物料卷曲数圈后，压料辊退回，贴料装置缓慢摆转至最低位置即水平位置，自动贴料过程结束。裁断装置上设有导向辊，在物料卷曲过程中，实现物料的导向。