[实用新型]一种垫片成型装置

说明书

本实用新型涉及一种垫片成型装置，包括支架，所述支架上固定有辊架，所述辊架内平行安装有多个光辊；位于辊架一旁的支架上安装有模切装置和卸料装置，支架一端安装有废料卷筒；还包括挤塑机，所述挤塑机的挤塑口模与相邻两个光辊的间隙处对接。本实用新型挤出料带厚度一致，经过模切和卸料后使成型的垫片齐整度高，可对废料进行回收再利用，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及垫片制造设备技术领域，尤其是一种垫片卷材成型装置。

背景技术

现有技术中，生产瓶盖垫片所用的卷材都是由塑料片材成型模具挤出，冷却平整后收卷。该生产工艺生产设备复杂，控制难度高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的垫片成型装置，本实用新型挤出料带厚度一致，经过模切和卸料，设备简单方便，尺寸精度高，可对废料进行回收再利用，节约资源。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种垫片成型装置，包括支架，所述支架上固定有辊架，所述辊架内平行安装有多个光辊；位于辊架一旁的支架上安装有模切装置和卸料装置，支架一端安装有废料卷筒；还包括挤塑机，所述挤塑机的挤塑口模与相邻两个光辊的间隙处对接。

所述模切装置的结构为：包括模切刀气缸，其输出端上固定安装有模切刀，模切刀下方设有模切平台，模切平台安装于支架上表面。

所述卸料装置的结构为：包括卸料气缸，其输出端上固定安装有卸料杆。

所述辊架上安装有一组光辊，分别为第一光辊和第二光辊，第一光辊和第二光辊的两端分别通过轴承装置安装在辊架上，第一光辊和第二光辊之间的间隙等于一个垫片厚度。

所述第一光辊和第二光辊之间挤压成型的料带经过废料卷筒进行卷绕。

所述第一光辊的中心轴和第二光辊的中心轴中部均开有穿通孔，第一光辊的中心轴和第二光辊的中心轴的两端均安装有旋转接头，旋转接头中接入模温控制液。

所述第一光辊两端的轴承座上均连接有调节螺栓，两个调节螺栓分别安装在辊架的两端。

所述第二光辊由动力装置进行驱动，所述动力装置包括安装在支架上的电机，电机的输出轴上安装有传动带轮，所述传动带轮通过皮带与光辊带轮连接，光辊带轮安装在第二光辊的中心轴上。

所述第一光辊和第二光辊通过分别安装在两者中心轴一端相互啮合的齿轮进行同步转动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过两个光辊的传动配合，将胶料挤压成具有标准垫片厚度的料带，经过模切机构和卸料机构的处理，垫片成型质量高，废料回收二次利用，提高了效率，节约了成本。

同时，本实用新型还具有如下优点：

1.本实用新型的第一光辊和第二光辊的间隙为标准垫片厚度，挤压成的料带尾部卷绕至废料卷筒上，保证垫片成型的厚度一致，平整度高。

2.本实用新型光辊两侧的螺栓可以调节间距，使第一光辊与第二光辊在转动过程中保持一定的间隙，在保障两者之间间距和力的稳定性的同时，确保两者之间的胶料为一个垫片厚度。

3.本实用新型第一光辊和第二光辊的中心转轴内开有穿通孔，轴两端安装的旋转接头与模温控制液的输出管连接后向穿通孔中通入模温控制液，对辊子的温度进行控制，保证垫片的可靠成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。