[实用新型]一种全自动预软化折圈粘合机

说明书

本实用新型公开一种全自动预软化折圈粘合机，包括校直限位单元和加工单元，校直限位单元设于加工单元之前，加工单元用以将织带折圈粘合成圈状织带，在校直单元和加工单元之间还包括预软化单元，预软化单元包括载台和加热管，载台设有供织带通过的滑槽，加热管嵌设于载台，用以软化经过载台滑槽的织带。本实用新型生产的圈状织带平整、柔软、不易散口；进一步地，还具备传感控制报警功能，能够实现智能化监控，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于制鞋技术领域，具体的涉及一种全自动预软化折圈粘合机。

背景技术

圈状织带多作为鞋舌穿带、鞋眼织带和鞋后跟提带使用，圈状织带的用途日趋广泛且使用比例越来越高。因此，对于圈状织带的品质要求更高，产量需求更大。

传统圈状织带只能靠纯手工折圈后烙合，手工操作效率低下，无法满足圈状织带的产量需求且大大增加了制作成本；再者，由于圈状织带烙合面积小、烙合温度高，手工烙合过程中手部易烫伤，存在不小的安全隐患。

现有技术的折圈机可以实现全自动将织带折圈粘合成圈状织带，虽然提升了圈状织带的产量并实现了机械化生产，但是由于现有技术的折圈机没有对织带进行预软化，导致成品圈状织带不平整、不柔软且易散口，即影响了成品圈状织带的美观度和实用性；其次，现有技术的全自动折圈机没有传感控制报警功能，无法实现完全的智能化控制，因此仍需要人工监控，产生了额外成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种全自动预软化折圈粘合机生产的圈状织带平整、柔软、不易散口；进一步地，还具备传感控制报警功能，能够实现智能化监控，降低生产成本。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋业全自动织带折圈粘合机，包括校直限位单元和加工单元，所述校直限位单元设于加工单元之前，所述加工单元用以将织带折圈粘合成圈状织带，所述校直单元和加工单元之间还包括预软化单元，所述预软化单元包括载台和加热管，所述载台设有供织带通过的滑槽，所述加热管嵌设于载台，用以软化经过所述载台滑槽的织带。

优选地，还包括传感控制单元，所述传感控制单元包括温度传感器和控制器，所述温度传感器与控制器电连接；所述温度传感器对所述载台测温，并将测得温度值发送至控制器；当所述控制器发现所述温度值高于设定温度值时，控制所述加热管停止加热。

优选地，还包括输送单元，所述输送单元包括直线电机和压轮，所述直线电机控制所述压轮转动，所述压轮用以压平所述已预软化的织带，并将其输送至所述加工单元。

优选地，所述校直限位单元包括限位组件和校直组件，所述传感控制单元还包括红外感应器和报警器，所述报警器与控制器电连接，所述红外感应器设于限位组件和校直组件之间并与控制器电连接；所述红外感应器监控进带异常，并将异常报告发送至控制器；当所述控制器发现异常，则控制报警器以报警。

优选地，所述加工单元包括旋转移送装置、推平装置、升降切断密合装置和焊接装置，所述升降切断密合装置垂直设于所述旋转移送装置所在平面的上方，所述焊接装置垂直设于所述旋转移送装置所在平面的下方，所述升降切断密合装置与所述焊接装置同轴相对设置；所述推平装置与所述旋转移送装置在同一平面且与其同轴相对设置；其所述旋转移送装置用以夹持所述已软化的织带，由所述推平装置平齐所述已夹持的织带，所述旋转移送装置转折所述已平齐的织带，所述焊接装置熔接所述已转折的织带，所述升降切断密合装置密合所述已熔接的织带使其为圈状织带，并切断所述圈状织带的多余织带段，所述旋转移送装置还用以移送所述已完成的圈状织带。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：