[实用新型]一种直下式背光模组及显示设备

说明书

本实用新型提供了一种直下式背光模组，包括侧挡件、背板和扩散板，所述扩散板的端部连接于所述侧挡件，所述背板的端部与所述侧挡件之间设置有若干垫高片，所述扩散板、所述侧挡件、所述垫高片与所述背板围成光学腔体，所述背板面向所述扩散板的表面上设有光源。可根据需要进行设置若干个垫高片，进而可调整扩散板与背板之间的距离，即可调整背光源的混光距离，从而有利于进行光学调试，可降低光学调试失败的风险。此外，由于混光距离可进行调整，由此有利于节约开发成本。本实用新型的显示设备由于包括所述的直下式背光模组，便于开发阶段时调节背光模组的混光距离，有助于显示设备的显示效果的调试，提高产品质量和开发效率。

技术领域

本实用新型涉及一种背光模组，尤其涉及一种直下式背光模组及显示设备。

背景技术

背光模组为液晶显示器的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

目前背光模组的背光源很多都采用红、绿、蓝三色光混合得白光。以LED灯这样的背光源为例，最多的是蓝光LED激发黄光荧光粉，荧光粉发出的黄光和LED发出的剩下的蓝光混合得“假”白光(缺乏红光成分)。而光线混合需要通过不断的反射，反射需要一定的距离，即混光距离。通常来说，背光源安装在背光模组的背板上，而背板前面则设置有扩散板，该背板与扩散板之间的距离通常即为混光距离。

在进行产品开发的时候，为进行光学调试，有时需要适当调整混光距离。然而，在现有技术中，通常是在背光模组的背板模具成型后才进行光学调试，而且背板是通过折弯后与扩散板结合形成混光距离，使得该混光距离无法进行调整，会存在光学调试失败的风险。因此，若要调整混光距离，该背板往往需要重新开模，这会增加开发的成本。此外，现有的背板需要弯折后才与扩散板配合来形成混光距离，也会导致成本的增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种直下式背光模组，该背光模组有利于降低前期产品的开发成本，且结构简单，调节方便。

基于此，本实用新型提出了一种直下式背光模组，包括侧挡件、背板和扩散板，所述扩散板的端部连接于所述侧挡件，所述背板的端部与所述侧挡件之间设置有若干垫高片，所述扩散板、所述侧挡件、所述垫高片与所述背板围成光学腔体，所述背板面向所述扩散板的表面上设有光源。

可选的，所述侧挡件设有第一卡槽，所述扩散板的端部嵌设于所述第一卡槽。

可选的，所述侧挡件设有用于安装液晶板的第二卡槽。

可选的，所述侧挡件包括前框、中框和侧挡块，所述中框与所述侧挡块相连接并形成所述第一卡槽，所述前框与所述中框相连接并形成所述第二卡槽。

可选的，所述侧挡块设有支撑面，所述中框设有贴合面以及与所述贴合面相邻的缺口槽，所述贴合面贴合连接于所述支撑面，所述缺口槽与所述支撑面配合形成所述第一卡槽。

可选的，所述侧挡块设有第一台阶，所述中框设有阶梯槽，所述阶梯槽卡合于所述第一台阶。

可选的，所述侧挡块设有第二台阶，所述第二台阶设于所述第一台阶上，所述中框设有贴接面以及与所述贴接面相邻的安装槽，所述贴接面和所述第二台阶的台阶面均与所述前框贴合连接，所述安装槽与所述前框配合形成所述第二卡槽。

可选的，所述光源的数量有若干组，各组所述光源并排布置于所述背板面向所述扩散板的表面上。

为了实现相同的目的，本实用新型还提供一种显示设备，包括所述的直下式背光模组。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：