[实用新型]一种磨料流四通接口大孔内壁抛光的专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种磨料流四通接口大孔内壁抛光的专用夹具，属于加工夹具技术领域，包括工件和夹持工件的夹具本体，所述夹具本体包括芯轴、小孔帽、支撑环以及从下到上依次平行设置的夹具底座、工件底座、工件上盖板、夹具上盖板，所述夹具底座顶部的圆周边缘上设有与工件底座底部的圆周边缘螺纹配合的第一阶状连接部，所述夹具上盖板底部的圆周边缘上设有与工件上盖板顶部的圆周边缘螺纹配合的第二阶状连接部；所述工件上盖板底部的圆周边缘上以及工件底座顶部的圆周边缘上均设有第三阶状连接部。本实用新型能够进行批量的对四通接口工件进行加工，拆装方面，结构简单，加工效果好。

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体的说，是一种磨料流四通接口大孔内壁抛光的专用夹具。

背景技术

磨料流加工(Abrasive flow Machining简称AFM)技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。磨料流加工的其中一个关键因素是夹具的设计，夹具的设计直接影响到加工零件的质量。

在工业生产中，为了提高产能和工作效率，需要实现对工件的批量化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨料流四通接口大孔内壁抛光的专用夹具，能够对四通工件进行批量化的加工，具有较好的夹持效果，操作方便。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种磨料流四通接口大孔内壁抛光的专用夹具，包括工件和夹持工件的夹具本体，所述夹具本体包括芯轴、小孔帽、支撑环以及从下到上依次平行设置的夹具底座、工件底座、工件上盖板、夹具上盖板，所述夹具底座顶部的圆周边缘上设有与工件底座底部的圆周边缘螺纹配合的第一阶状连接部，所述夹具上盖板底部的圆周边缘上设有与工件上盖板顶部的圆周边缘螺纹配合的第二阶状连接部；所述工件上盖板底部的圆周边缘上以及工件底座顶部的圆周边缘上均设有第三阶状连接部，所述支撑环两端分别与工件上盖板的第三阶状连接部、工件底座的第三阶状连接部螺纹连接；所述工件底座上均布有若干第一工件安装孔，所述工件上盖板上设有若干与第一工件安装孔同轴的第二工件安装孔，所述工件同轴的安装在第一工件安装孔与第二工件安装孔之间，且工件的大孔分别与第一工件安装孔、第二工件安装孔同轴贯通；所述夹具底座上设有若干与第一工件安装孔同轴的第一芯轴安装孔，所述夹具上盖板上设有若干与第一芯轴安装孔同轴的第二芯轴安装孔，所述芯轴的一端与第一芯轴安装孔螺纹连接，所述芯轴的另一端依次穿过工件主孔且与第二芯轴安装孔连接；所述夹具底座与工件底座之间以及工件上盖板与夹具上盖板之间均设有间隙；所述夹具上盖板和夹具底座上均设有若干与间隙相通的磨料孔；所述小孔帽螺纹套接在工件的小孔端上。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一工件安装孔内侧上端设有与工件的主孔底端外螺纹相配合的内螺纹，所述第一工件安装孔内侧下端设有向内侧突出且用于承接工件的环形凸台；所述第二工件安装孔的内径与工件的主孔内径一致。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，相邻的所述第一芯轴安装孔之间以及相邻的第二芯轴安装孔的间距均为75mm~90mm。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一芯轴安装孔呈设有9个，且磨料孔均匀的设置在第一芯轴安装孔和第二芯轴安装孔的四周。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述小孔帽采用尼龙材料制成。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述芯轴的两端直径小于中部直径。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述夹具底座、工件底座、工件上盖板、夹具上盖板均为圆盘状。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：