[实用新型]一种自动整序送料打磨装置

说明书

一种涉及钕铁硼领域的瓦形磁体的自动整序送料打磨装置；包含推料气缸和收集料筐；所述送料导轨的顶部面设有送料槽，送料槽轴向贯通于送料导轨，送料导轨的一端与推料气缸对应，且推料气缸的推送杆位于送料槽内；所述送料槽槽口对应推送杆前端的位置设有与振动喂料机的出料口连通的进料导轨；所述送料导轨的中部上方对应竖直设有砂轮，且砂轮底部对应位于送料槽内；送料导轨另一端的端头对应收集料筐的筐口，收集料筐内的底部固定设有弹簧，收集料筐的侧壁设有开口，收集料筐内的弹簧上部面对应设有拨片，拨片设有伸出开口外的把手；所述的自动整序送料打磨装置能够有效解决工人的工作效率较低、容易损害工件、生产成本过高的问题。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼加工领域，尤其是涉及一种用于加工钕铁硼瓦形磁体的自动整序送料打磨装置。

背景技术

公知的，当钕铁硼瓦形磁体的打磨工序进行完毕之后，通常是将工件散乱堆放在容器中，由工人搬运至下一道工序，在对工件进行下一道工序加工时，还需要工人手动将工件进行排列和整理，然后将整理好的工件放入对应的加工设备中加工，但是由于工件本身材质较脆，工人在整理工件时容易因为磕碰而对工件造成损害，因此该方式较为浪费材料，从而使生产成本过高，并且加工之后的工件又将散乱堆放在容器中，这种对工件进行整序的方式太过耗费人力，工人需要再次手动将工件进行排列和整理，因此产品加工的时间变得较长，工人的工作效率降低。

中国专利（公告号：CN201120320945.3）公开了一种钕铁硼瓦形磁体的输送收集装置，该专利将工件放在输入通道的输入传送带上，输入传送带能够工件通过通过设有定位模块的运料通道，经过初步整理后的工件顺着下落通道落下，并经感应器感应后，整理模块通过推头对工件作进一步整理，推头能够将倾斜下落的工件推至正常水平位置，使工件落下之后能够整齐成队，并经输出通道运送作进一步的加工，该专利虽然实现了自动送料以及整理顺序，但该专利所述的输送收集装置实现的功能比较单一，而且结构过于复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效解决背景技术中提出的问题的自动整序送料打磨装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动整序送料打磨装置，包含推料气缸、送料导轨和收集料筐；所述送料导轨的顶部面设有送料槽，送料槽轴向贯通于送料导轨，送料导轨的一端与推料气缸对应，且推料气缸的推送杆位于送料槽内；所述送料槽槽口对应推送杆前端的位置设有与振动喂料机的出料口连通的进料导轨，进料导轨的中部设有用于工件通过的中空腔体；所述送料导轨的中部上方对应竖直设有砂轮，砂轮底部对应位于送料槽内，且其外缘面与送料槽槽底之间留有间距；所述送料导轨另一端的端头对应收集料筐的筐口，收集料筐内的底部固定设有弹簧，收集料筐的侧壁设有开口，且收集料筐内的弹簧上部面对应设有拨片，拨片设有伸出开口外的把手。

进一步，所述的进料导轨设有直角折弯。

进一步，所述进料导轨直角折弯处的外侧设有挡板。

进一步，所述的进料导轨的轴线和送料导轨所在平面之间的夹角A为45±10°。

进一步，所述砂轮的外缘面设有环形槽，且环形槽的槽底面为凸弧面，凸弧面的弧度设为35.5±0.03°。

进一步，所述槽底面与环形槽两内侧壁的夹角均设为圆角，圆角的弧度设为0.5-0.8°。

进一步，所述开口的高度至少为八片工件堆叠的高度。

进一步，所述收集料筐的空腔横截面与工件的底部面大小匹配。

进一步，所述的送料导轨设有固定底座。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：