[实用新型]一种低能耗烧结烟气脱硝系统

说明书

本实用新型提供了一种低能耗烧结烟气脱硝系统，所述系统包括一级升温装置、烟气升温换热器、二级升温装置以及脱硝装置；所述一级升温装置设置有第一烟气入口及烟气出口，该一级升温装置的烟气出口通过管路依次经由烟气升温换热器、二级升温装置与所述脱硝装置的烟气入口相连；该脱硝装置的烟气出口通过管路与所述烟气升温换热器的第二烟气入口相连。本实用新型所提供的该系统充分考虑并利用了烧结烟气的自身余热进行脱硝，通过升温装置补热来保证系统可靠运行，最大可能地降低了烧结烟气脱硝的能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种低能耗烧结烟气脱硝系统，属于烧结烟气处理技术领域。

背景技术

钢铁产业是我国国民经济的支柱产业，也是基础性行业，但钢铁产业又属于高能耗、高污染行业。NO_x是钢厂大气污染的主要污染源之一，烧结机NO_x排放量约占钢铁厂总NO_x排放量的50％-60％，其是钢厂NO_x排放主要单元。NO_x会引起酸雨和光化学烟雾污染，破坏臭氧层，严重破坏生态环境，危害到人类的健康。因此，降低钢厂NO_x排放，特别是烧结厂NO_x排放，势在必行。2017年6月中国环境保护部发布“关于征求《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单(征求意见稿)意见的函(环办大气函[2017]924号)”，要求将烧结机机头烟气中氮氧化物排放指标从现有的300mg/Nm³修改为100mg/Nm³。为达到国家要求的环保指标，烧结厂必须增设脱硝装置。

烟气脱硝技术主要包括湿法和干法烟气脱硝两类，其中，湿法烟气脱硝主要是通过吸收液的形式吸收烟气中的NO_x以达到脱硝目的；干法烟气脱硝则主要包括三类：选择性催化还原(SCR)技术、非选择性催化还原(SNCR)技术以及SCR/SNCR联合脱硝技术。SCR脱硝技术由于其设备结构简单，脱硝效率高且技术最成熟而成为国内应用最为广泛的烟气脱硝技术。为降低SCR反应温度，LSCR应运而生。但是LSCR要求的反应温度，相对烧结脱硫后的烟气大约为70℃，仍较高，需要消耗大量的能源以保证脱硝反应有效进行。

目前，国内关于烧结烟气脱硝的技术研究，或未考虑此部分能源消耗问题，或考虑不充分，均造成能源浪费。因此，提供一种新型的低能耗烧结烟气脱硝系统及工艺已成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种低能耗烧结烟气脱硝系统。

本实用新型的目的还在于提供一种低能耗烧结烟气脱硝工艺。本实用新型所提供的系统及工艺充分考虑利用烧结烟气的自身余热，降低烧结烟气脱硝能耗，在清洁烟气的同时，还降低了能耗。

为达到上述目的，本实用新型提供一种低能耗烧结烟气脱硝系统，其中，所述系统包括一级升温装置、烟气升温换热器、二级升温装置以及脱硝装置；

所述一级升温装置设置有第一烟气入口及烟气出口，该一级升温装置的烟气出口通过管路依次经由烟气升温换热器、二级升温装置与所述脱硝装置的烟气入口相连；该脱硝装置的烟气出口通过管路与所述烟气升温换热器的第二烟气入口相连。

根据本实用新型具体实施方案，该低能耗烧结烟气脱硝系统还包括热烟气发生装置，所述烟气升温换热器的第一烟气出口通过管路与所述热烟气发生装置的入口相连，该热烟气发生装置的热烟气出口通过管路与所述二级升温装置的第二烟气入口相连。

根据本实用新型具体实施方案，在该低能耗烧结烟气脱硝系统中，所述二级升温装置的第二烟气出口通过管路与所述一级升温装置的第二烟气入口相连。

根据本实用新型具体实施方案，该低能耗烧结烟气脱硝系统还包括烟囱，所述烟气升温换热器的第二烟气出口通过管路与该烟囱相连。