[实用新型]一种改良的塑料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种改良的塑料粉碎装置，包括机体，所述机体的上方开设有进料口，该塑料粉碎装置主要由压辊组和粉碎轮组组成，压辊组可以在进料挤压塑料制品，同时压辊上安装有刀片，可以预先切割塑料制品，达到粉碎适宜的大小，避免在粉碎轮上破碎时发生堵塞，且压辊上设置有密集的橡胶凸块，增大与塑料制品的摩擦，避免塑料制品打滑，大大提高了刀片切割的效率；且在粉碎轮组的左右两端设置有缓料器，可以通过气缸驱动缓料器水平移动，并铲出部分塑料制品，接着通过圆柱凸轮转动带动滑动杆顶起转动板，使得塑料制品缓缓流向粉碎轮上，不仅减轻了粉碎轮的负担，使得塑料制品充分粉碎，大大提高了粉碎的效果。

技术领域

本实用新型属于塑料造粒工艺技术领域，具体涉及一种改良的塑料粉碎装置。

背景技术

塑料加工造粒工艺步骤一般为:粉碎-清洗-打料-漂洗-脱水-烘干，而粉碎是通过对回收的塑料制品进行切割或挤压直至粉碎状态，减小每个塑料块的体积，有利于加工造粒时的熔化，但是目前的塑料粉碎装置仍有些许不足之处。

目前的塑料粉碎装置都是直接将塑料制品投入粉碎机中，并在粉碎刀片的高速转动下切割、破碎，由于在切割前没有对塑料制品的大小进行统一处理，导致塑料制品在刀片上切割效率低，甚至还会发生堵塞，影响粉碎的效率；虽然在粉碎时部分机器可以将塑料制品压向粉碎刀片的切割面，来提高切割效果和切割速度，但是这种方式十分容易使得刀具磨损，且还会导致驱动电机造成损伤，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前的塑料粉碎装置都是直接将塑料制品投入粉碎机中，并在粉碎刀片的高速转动下切割、破碎，由于在切割前没有对塑料制品的大小进行统一处理，导致塑料制品在刀片上切割效率低，甚至还会发生堵塞，影响粉碎的效率；虽然在粉碎时部分机器可以将塑料制品压向粉碎刀片的切割面，来提高切割效果和切割速度，但是这种方式十分容易使得刀具磨损，且还会导致驱动电机造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的塑料粉碎装置，包括机体，所述机体的上方开设有进料口，所述进料口的下方均安装有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与第二压辊的转动轴上均设置有第一齿轮组，所述第一压辊的前方设置有第一电机，所述第一电机与第一齿轮组转动连接，所述第一压辊和第二压辊的下方均设置有第一粉碎轮和第二粉碎轮，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的转动轴上均设置有第二齿轮组，所述第一粉碎轮的前方设置有第二电机，所述第二电机与第二齿轮组转动连接，所述机体左右两侧壁上均安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有缓料器，且活塞杆通过螺栓与缓料器固定连接，所述气缸的上方设置有气泵，且气缸通过气管与气泵连接，所述机体内部的下方设置有筛板，所述筛板下表面的左端设置有凸轮，所述凸轮的左端安装有第三电机，所述第三电机与凸轮转动连接，所述筛板的下方设置有接料容器，所述机体的前表面上设置有取料盖，且机体的右侧面上安装有控制盒，所述控制盒的内部设置有控制器，且控制盒的右侧面上安装有控制开关，所述机体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚设置有四个，且四个支撑脚两两对应的安装在机体底部的拐角处，所述第一电机、第二电机、气泵、第三电机和控制器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述第一压辊与第二压辊的侧壁上设置有刀片。

优选的，所述第一压辊与第二压辊的侧壁上胶合有橡胶凸块。

优选的，所述缓料器由连接板、横板、转动板、圆柱凸轮和第四电机组成，所述连接板的侧壁上焊接有横板，所述横板的内部设置有转动板，所述转动板通过转动销与横板转动连接，所述横板的底部安装有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的下方安装有第四电机，所述第四电机与圆柱凸轮转动连接，所述圆柱凸轮的侧壁上设置有滑动杆，所述滑动杆的上方与转动板焊接连接，所述第四电机也与控制开关电性连接。

优选的，所述筛板的右端通过转动销与机体转动连接，且筛板的中心位置处安装有筛网，所述筛网的左右两端均安装有挡板。