[实用新型]一种模具加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定连接有两个支撑腿，所述工作台的上侧壁设有模具加工机构和冷却机构，所述模具加工机构包括下模具和上模具。本实用新型通过喷头的上下移动以及喷头内喷出的水流对下模具的外壁进行热量吸收，完成下模具的散热，加速材料的成型，自动化程度较高，避免了人工操作，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具加工用冷却装置。

背景技术

模具加工一般是将材料放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，在模具的成型过程中需要对模具进行冷却散热，加速模具的成型。

目前的冷却工作一般通过人工手持喷雾枪进行，操作较为繁琐，且人为因素较大，散热冷却工作的进行效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种模具加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用冷却装置，包括工作台，所述工作台的下侧壁固定连接有两个支撑腿，所述工作台的上侧壁设有模具加工机构和冷却机构，所述模具加工机构包括下模具和上模具。

优选地，所述上模具的下侧壁安装有透气钢，所述上模具的内部开设有与透气钢连接有透气腔，所述上模具的上侧壁开设有多个与透气腔连通的出气口。

优选地，所述透气钢的外壁上焊接有由陶瓷颗粒层和树脂层组成的防磨层。

优选地，所述上模具上开设有导向口，所述下模具的上侧壁固定连接有两个导向杆，每个所述导向杆均位于其中一个导向口内与导向口的内壁滑动连接。

优选地，所述冷却机构包括两个与工作台上侧壁固定连接的固定杆，两个所述固定杆位于下模具的外侧，每个所述固定杆的外壁上均滑动套接有滑板，每个所述滑板靠近下模具的一侧固定连接有喷头，所述喷头的出水端朝向下模具的一侧，所述工作台的上侧壁固定连接有两个驱动端设置向上的气缸，每个所述气缸的驱动端均与其中一个滑板的下侧壁固定连接，所述工作台的下侧壁设有水流收集装置。

优选地，所述水流收集装置包括开设在工作台内部的导流槽，所述工作台的上侧壁开设有两个与导流槽内部连通的进水槽，两个所述支撑腿相对一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定有水箱，所述水箱的上侧壁安装有水流冷却器，所述水流冷却器的输入端输出端分别于导流槽和水箱的内部连通，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端连接有两个输水管，每个所述输水管均贯穿水箱的内壁延伸至水箱的外部并与其中一个喷头连接。

与现有的技术相比，本模具加工用冷却装置的优点在于：

1、通过在上模具上设置透气钢、透气腔和出气口，在上模具下移至下模具内进行材料的挤压成型时，透气钢将材料中存在的气泡排出，再通过透气腔和出气口排出，保证了材料成型质量。

2、设置气缸、滑板、固定杆和喷头，气缸驱动端的上下移动带动滑板和喷头在固定杆上上下移动，进而实现喷头喷出的水流均与喷洒在下模具的外壁上，从而实现模具的散热，加速材料的成型。

3、设置进水槽、导流槽、水流冷却器、水箱、水泵和输水管，喷头喷出的水吸收热量后通过进水槽导入导流槽中，再通过水流冷却器进行冷却后排入水箱中，再通过水泵和输水管喷出，实现了水流的往复散热，资源利用率高。

综上所述，本实用新型通过喷头的上下移动以及喷头内喷出的水流对下模具的外壁进行热量吸收，完成下模具的散热，加速材料的成型，自动化程度较高，避免了人工操作，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用冷却装置的结构示意图；