[实用新型]纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机

说明书

本实用新型涉及新材料中高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体涉及纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机，包括模轮、高分子仓和传送鼓，所述高分子仓置于模轮的上方，传送鼓置于模轮的右侧下部，所述模轮的中心转轴上设置有抽气机，抽气机上设置有负压室，负压室的外壁设置有隔离层，隔离层上设置有微型通气孔，且隔离层的外壁与模轮的内壁共同构成成型槽,成型槽的上端与高分子仓的底部固定连接，其下端置于传送鼓的右上方。本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机，用以期望解决现有吸水棉芯成型机存在的棉芯内部分布不均匀、棉芯紧凑性不足且棉芯原料极易附着在模板上的问题。

技术领域

本实用新型涉及新材料中高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体涉及纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机。

背景技术

吸水棉芯，作为纸尿裤发挥吸水功效的核心材料，其在实际成型过程中存在诸多需要克服的问题，现有吸水棉芯的成型机一般由圆环形模轮、模板、配气盘、成型仓等部件构成，具体是将配气盘置于圆环形模轮的内部，在圆环形模轮的外壁设置通气孔，通气孔外设置模板，成型仓与圆环形模轮的外侧配合，其成型原理是通过配气盘提供吸力，将从成型仓进料口进入的棉芯原料逐一吸附在模板上并成型，此方法存在棉芯内部分布不均匀、棉芯紧凑性不足，且棉芯极易附着在模板上而不易清除的问题，严重影响了吸水棉芯的吸水性能，且大大降低了成型机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机，用以期望解决现有吸水棉芯成型机存在的棉芯内部分布不均匀、棉芯紧凑性不足且棉芯原料极易附着在模板上的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸尿裤用高分子吸水棉芯成型机，包括模轮、高分子仓和传送鼓，所述高分子仓置于模轮的上方，传送鼓置于模轮的右侧下部，所述模轮的中心转轴上设置有抽气机，抽气机上设置有负压室，负压室的外壁设置有隔离层，隔离层上设置有微型通气孔，且隔离层的外壁与模轮的内壁共同构成成型槽,成型槽的上端与高分子仓的底部固定连接，其下端置于传送鼓的右上方。

进一步的技术方案是，所述负压室包括内环、外环和分隔板，内环与抽气机固定连接，外环与隔离层紧密贴附，分隔板的两端则分别与内环和外环固定连接。

进一步的技术方案是，所述分隔板均匀分布在内环与外环之间，且分隔板的数量为4～8个，由此将负压室分隔为4～8个负压腔，负压腔对应的内环和外环上均匀分布有抽气孔。

进一步的技术方案是，所述隔离层上设置有芯柱，芯柱摭挡住部分微型通气孔。此设计的目的在于增强吸水棉芯的结构强度，同时有效提升吸水棉芯的导流效果。

进一步的技术方案是，所述高分子仓的内部下端设置有扫料轮，扫料轮的底部介于模轮的内壁和芯柱的顶部之间区域。

进一步的技术方案是，所述成型槽的右侧下端开设有放料孔，传送鼓置于放料孔的下方。此设计的目的在于确保成型后的吸水棉芯快速有效地落入到传送鼓中并经由传送鼓有条不紊的输送至下一工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过将现有配气盘的负压吸附进行改进，可有效确保棉芯原料逐层均匀地吸附在成型槽上，进而保障吸水棉芯具有良好的吸水性能。

本实用新型通过在模轮内部设置抽气机和负压室，用于确保模轮内部快速产生负压区域，进而提升吸水棉芯的成型效率。

本实用新型通过在负压室的内环和外环均匀设置抽气孔，并在负压室外侧的隔离层上设置微型通气孔，由此形成气流回路，便于将棉芯原料均匀吸附在成型槽的内壁，且为了增强吸附效果，微型通气孔的孔径远远小于抽气孔孔径，棉芯原料都无法渗透。