[实用新型]一种链锯式切割箱

权利要求书

1.一种链锯式切割箱，包括多个单元切割箱、连接各个单元切割箱的多个第一连接板（66）和多个第二连接板（77），其中：

各个单元切割箱包括具有上架体（101）和下架体（102）的箱体（10），位于上架体上端面、左右各为两个的定位销（18，18'），位于下架体下端面、左右各为两个的定位孔（19，19'），位于上架体正面和背面、左右各为两个的上连接凹槽（1014，1014'），位于下架体正面和背面、左右各为两个的下连接凹槽（1024，1024'），位于上架体正面和背面的两个第一上梯形槽（1011，1011'），位于上架体左侧面和右侧面、前后各为两个的第二上梯形槽（1012，1012'），位于下架体正面和背面的两个第一下梯形槽（1021，1021'），位于两个第一下梯形槽上部的第一耳板座（1026,1026’），位于两个第二下梯形槽上部的第二耳板座（1027,1027’），位于下架体左侧面和右侧面、前后各为两个的第二下梯形槽（1022，1022'），位于箱体左右侧面的导向槽（107，107'）以及位于箱体内腔且互相平行的润滑管、注浆管、注气管和测斜仪管道；

第一连接板（66）包括具有第一耳板孔（6601）的第一耳板（660）、第一等腰梯形槽（661）和位于该第一板等腰梯形槽两侧的多个第一螺孔（662）；

第二连接板（77）包括具有第二耳板孔（7701）的第二耳板（770）、第二等腰梯形槽（771）和位于该第二板等腰梯形槽两侧的多个第二螺孔（772）；

其特征在于：

所述箱体（10）为长方体形的焊接结构体；所述左右各为两个的定位销（18，18'）和定位孔（19，19’）分别在所述箱体（10）的上架体（101）的上端面和下架体（102）的下端面上呈矩形状布置，它们在箱体（10）的垂直方向的投影均分别重叠并相互补；

所述位于上架体（101）正面和背面的上连接凹槽（1014，1014'）和位于下架体（102）正面和背面的下连接凹槽（1024，1024'）分别位于左右两个第一上梯形槽（1011，1011'）和第一下梯形槽（1021，1021'）之间；所述上架体（101）的上端面和下架体（102）的下端面分别设有对称布置的多个上连接孔（1015）和下连接孔（1025），各个上连接孔（1015）和下连接孔（1025）在箱体（10）垂直方向的投影均分别重叠并相互补；

所述两个第一上梯形槽（1011，1011'）和第一下梯形槽（1021，1021'）均分别对称设置在上架体（101）和下架体（102）的正面和背面的端部，且在箱体（10）垂直方向的投影均分别重叠并相互补；

所述前后各为两个的第二上梯形槽（1012，1012'）和第二下梯形槽（1022，1022'）均分别对称设置在上架体（101）和下架体（102）的左侧面和右侧面的端部，且在箱体（10）垂直方向的投影均分别重叠并相互补；

所述第一上梯形槽（1011，1011'）、第二上梯形槽（1012，1012'）均分别在位于它们的下端凹槽处设有两排、每排多个的第一上槽固定螺孔（1018）和第二上槽固定螺孔（1019）；

所述第一下梯形槽（1021，1021'）和第二下梯形槽（1022，1022'）均分别在位于它们的上端凹槽处设有两排、每排多个的第一下槽固定螺孔（1028）和第二下槽固定螺孔（1029）；

所述第一连接板（66）的第一等腰梯形槽（661）设置于第一连接板的几何中心，多个第一螺孔（662）分两排、每排多个的方式对称设置于第一等腰梯形槽（661）的两侧；所述第一连接板（66）通过第一耳板（660）插入位于两个第一下梯形槽（1021，1021'）上部的第一耳板座（1026,1026’）内后采用销轴穿过锁定方式将第一连接板（66）悬挂于箱体（10）的下架体（102）的正面和背面；

所述第二连接板（77）的第二等腰梯形槽（771）设置于第二连接板的几何中心，多个第二螺孔（772）分两排、每排多个的方式对称设置于第二等腰梯形槽（771）的两侧；所述第二连接板（77）通过第二耳板（770）插入位于两个第二下梯形槽（1022，1022'）上部的第二耳板座（1027,1027’）内后采用销轴锁定方式将第二连接板（77）悬挂于箱体（10）的下架体（102）的左侧面和右侧面；

当二个单元切割箱对接时，所述位于上方的单元切割箱的下架体（102）下端面上的定位孔（19，19'）分别置于下方的单元切割箱的上架体（101）上端面上的定位销（18，18'）上，直至下架体（102）和上架体（101）完全贴平结合；所述位于下架体（102）的正面和背面的第一下梯形槽（1021，1021'）与位于上架体（101）正面和背面的第一上梯形槽（1011，1011'）形成上下对齐的楔形安装槽，推动悬挂于第一下梯形槽（1021，1021'）上方的第一连接板（66），使其第一等腰梯形槽（661）完全贴合在该楔形安装槽内，通过在各个第一螺孔（662）中分别插入固定螺栓后螺装于上架体（101）的各个第一上槽固定螺孔（1018）和下架体（102）的各个第一下槽固定螺孔（1028），从而将各个第一连接板（66）固定在该楔形安装槽内；所述位于下架体（102）左侧面和右侧面的第二下梯形槽（1022，1022'）与上架体（101）左侧面和右侧面的第二上梯形槽（1012，1012'）形成上下对齐的楔形安装槽，推动悬挂于第二下梯形槽（1022，1022'）上方的第二连接板（77），使其第二等腰梯形槽（771）完全贴合在该楔形安装槽内，通过在各个第二螺孔（772）中分别插入固定螺栓后螺装于上架体（101）的各个第二上槽固定螺孔（1019）和下架体（102）的各个第二下槽固定螺孔（1029），从而将各个第二连接板（77）固定在该楔形安装槽内；在上述位于上方的单元切割箱的下架体（102）正面和背面的下连接凹槽（1024，1024'）内将紧固螺栓分别穿过各个上连接孔（1015）和位于下方的单元切割箱的箱体（10）的上架体（101）的正面和背面的下连接凹槽（1024，1024'）的各个下连接孔（1025）后，分别用螺母拧紧在各个紧固螺栓上，完成上下二个单元切割箱的连接；所述位于二个单元切割箱内腔的润滑管、注浆管、注气管和测斜仪管道分别互相贯通；所述位于箱体（10）左右侧面的导向槽（107，107'）内分别放置来自外部的具有多种切削刀具的轨链。