[实用新型]一种金刚线废液自动处理装置有效
申请号: | 201821184731.6 | 申请日: | 2018-07-25 |
公开(公告)号: | CN209381178U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 杨绪海;王文江 | 申请(专利权)人: | 济宁泉达实业有限责任公司 |
主分类号: | B28D7/00 | 分类号: | B28D7/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 程沙沙 |
地址: | 272200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸碱 金刚线 通口 自动处理装置 水洗装置 搅拌桨 搅拌轴 横杆 废液 转杆 废液处理 平行布置 生产过程 竖直向下 相邻转杆 依次设置 折流挡板 鼓泡器 错层 竖直 走线 申请 | ||
本申请属于金刚线生产过程中废液处理领域,具体为一种金刚线废液自动处理装置,包括依次设置的第一酸碱装置、第一水洗装置、第二酸碱装置和第二水洗装置,所述第一酸碱装置内设有竖直的搅拌轴,搅拌轴的末端设有水平的横杆,所述横杆上设有至少两个竖直向下的转杆,所述转杆上均匀设有搅拌桨,相邻转杆上的搅拌桨上下错层平行布置,所述第一酸碱装置上部的相对位置设有用于走线的通口,左通口和右通口,所述第一酸碱装置内设有鼓泡器和折流挡板。
技术领域
本申请属于金刚线生产过程中废液处理领域,具体为一种金刚线废液自动处理装置。
背景技术
金刚线具有高速切割的优点,切割速度可以提高到原来的2倍,单位时间能够完成更多的工作量,然而金刚石切割线在切割过程中可能会出现金刚石颗粒脱落的现象,影响金刚线的切割精度和效率,为了提高金刚石颗粒的附着力,需对金刚石切割线芯线进行预处理,保证芯线清洁度,提高金刚石颗粒的附着力,清洗芯线时一般采用酸液或/和碱液进心清洗,清洗后需要用清水将芯线上的酸液或碱液冲掉,这就会产生大量的废液,这些废液酸性或碱性强,若直接排放会污染环境。
发明内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种金刚石切割线芯线清洗装置,本申请是通过下述方案实现的:
一种金刚线废液自动处理装置,包括依次设置的第一酸碱装置、第一水洗装置、第二酸碱装置和第二水洗装置,所述第一酸碱装置内设有竖直的搅拌轴,搅拌轴的末端设有水平的横杆,所述横杆上设有至少两个竖直向下的转杆,所述转杆上均匀设有搅拌桨,相邻转杆上的搅拌桨上下错层平行布置,所述第一酸碱装置上部的相对位置设有用于走线的通口,左通口和右通口,所述第一酸碱装置内设有鼓泡器和折流挡板。
优选的,所述第一水洗装置包括喷淋装置和位于喷淋装置下方的集液装置,所述喷淋装置包括水管和位于水管上的喷淋嘴。
优选的,所述集液装置的下部为倒立的锥形结构,所述集液装置内设有过滤网。
优选的,所述集液装置的底部通过管路与废液搜集箱相连接,所述废液搜集箱通过管路与蒸馏装置相连接,所述蒸馏装置通过回流管与水管相连接,所述回流管上设有回流泵。
优选的,所述折流挡板位于鼓泡器的上方,所述鼓泡器位于清洗装置的底部。
优选的,所述左通口的下方设有2个滑轮,第一滑轮和第二滑轮,所述右通口的下方设有2个滑轮,第三滑轮和第四滑轮,所述滑轮设于第一酸碱装置内。
优选的,所述第二滑轮和第四滑轮位于同一高度,所述第二滑轮所在的位置高于折流挡板的高度且低于转杆的最底端。
本申请的有益效果:鼓泡器和搅拌桨的设置使清洗装置内的清洗液处于流动状态,保证清洗装置内各处清洗液的浓度均一,提高芯线的处理效果;精馏装置将废液中的水蒸出,水经过会流感和回流泵到达水管,浓缩后的酸液或碱液搜集储存。
附图说明
图1为本申请结构示意图;
图中,1、第一酸碱装置,2、集液装置,3、搅拌轴,4、横杆,5、转杆,6、搅拌桨,7、左通口,8、右通口,9、鼓泡器,10、折流挡板,11、水管,12、喷淋嘴,13、过滤网, 14、废液搜集箱,15、蒸馏装置,16、回流管,17、回流泵,18、第一滑轮,19、第二滑轮,20、第三滑轮,21、第四滑轮。
具体实施方式
实施例1
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