[实用新型]一种可准确定位放置镶件的放料装置

说明书

本实用新型公开了一种可准确定位放置镶件的放料装置，该放料装置包括安装座、固定机构、定位机构、放料槽和驱动气缸，固定机构安装在安装座上，定位机构与固定机构固定连接，放料槽安装在定位机构上，驱动气缸放置在安装座底部，定位机构与驱动气缸驱动连接，定位机构包括定位板和滑动轨道，滑动轨道安装在固定机构上，驱动气缸驱动定位板在滑动轨道上前后滑动。通过设置安装座、放料槽、固定机构、定位机构和驱动气缸实现自动上料加工。在加工过程中，将放料槽安装在定位机构上，然后只要将大量的料放在放料槽内，并通过驱动气缸推动定位机构，将放料槽中的料送到指定的位置，进行下一步加工。该结构简单，加工效率高，且加工安全性好。

技术领域

本实用新型属于摩托车零配件加工技术领域，特别涉及一种可准确定位放置镶件的放料装置。

背景技术

在摩托车零配件的加工过程中，会存在大量的不同形状大小的零件需要加工，通常情况下在加工过程中会将零件分类，并将同一类的零件集中化地加工。而在加工过程中通常情况下需要认为将产品放置在加工平台上逐个加工，其加工效率低。

现有技术提供了一处新型条帽自动加工机床，采用整机密闭，卧轴传动结构，双向往复喂料双头加工形式。床头箱采用弹性刹车机构和等分盘初定位结构，动力箱采用可调式安全离合机构，主轴箱采用浮动攻丝机构，夹具盘采用活动夹持机构。增加了机床稳定性，保证了产品质量，改善了工作条件，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率。噪音降低7分贝，丝攻节省85～93％，钻头节省75～90％，效率提高80％。适用范围由加工14自行车条帽扩大到加工10摩托车条帽和8力车条帽，基本实现了自动化连续生产。

但是上述加工机床结构复杂，在实现自动化加工过程中成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的提升料件的加工速度，且降低加工成本的可准确定位放置镶件的放料装置；

本实用新型的另一个目的在于提供一种可准确定位放置镶件的放料装置，该放料装置结构简单，加工成本低，且使用效果好，易于广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种可准确定位放置镶件的放料装置，该放料装置包括安装座、固定机构、定位机构、放料槽和驱动气缸，所述固定机构安装在安装座上，所述定位机构与固定机构固定连接，所述放料槽安装在定位机构上，所述驱动气缸放置在安装座底部，所述定位机构与驱动气缸驱动连接，所述定位机构包括定位板和滑动轨道，所述滑动轨道安装在固定机构上，所述驱动气缸驱动定位板在滑动轨道上前后滑动。在本实用新型当中，通过设置安装座、放料槽、固定机构、定位机构和驱动气缸实现自动上料加工。在加工过程中，将放料槽安装在定位机构上，然后只要将大量的料放在放料槽内，并通过驱动气缸推动定位机构，将放料槽中的料送到指定的位置，进行下一步加工。该结构简单，加工效率高，且加工安全性好。

进一步地，所述定位板前端开设有下料口，且所述下料口的大小与放料槽的出料口大小相适配。设计下料口是用于当定位板滑动到放料槽的出料口处时，料落入下料口，从而实现下料，设计下料口的大小与放料槽出料口大小相适配是便于料很好的掉下。

进一步地，所述固定机构包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板分别安装在安装座左右两侧，所述左固定板和右固定板围合形成供定位板放置空间。这样的结构是便于气缸能更好的带动定位板前后滑动，从而实现将料送到指定的位置。

进一步地，所述放料槽纵向安装在滑动轨道上，所述放料槽的左右两侧边底部分别开设有第一通孔与第二通孔，且所述第一通孔与第二通孔呈对称关系。设计第一通孔与第二通孔，第一通孔的设计是便于观察料的剩余情况，防止在加工过程中出现，料不足的情况，设计第二通孔是用于安装传感器。