[实用新型]用于灌装机的进瓶机构

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装机的进瓶机构，包括理瓶盘以及与理瓶盘对接的进瓶网带，进瓶网带的出瓶端设置有进瓶拨轮组，进瓶拨轮组的出瓶端对接灌装设备，理瓶盘与进瓶拨轮组之间设有用于将瓶体截取回送至理瓶盘的截瓶回送组件。该进瓶机构具有可减少产品浪费、能防止颗粒污染和交叉污染的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种用于灌装机的进瓶机构。

背景技术

现有带有取样称重的灌装机一般使用双螺杆实现进料截瓶称重。由于螺杆直径高于药瓶瓶口，螺杆在高速运动的过程中与药瓶摩擦易产生颗粒，有污染药瓶风险。

现有国内外所有灌装机都不具备在灌装过程中出现某一个或者几个灌装泵损坏或者装量不准而停止和泵相对应位置不进瓶的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可减少产品浪费、能防止颗粒污染和交叉污染的用于灌装机的进瓶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于灌装机的进瓶机构，包括理瓶盘以及与理瓶盘对接的进瓶网带，所述进瓶网带的出瓶端设置有进瓶拨轮组，所述进瓶拨轮组的出瓶端对接灌装设备，所述理瓶盘与进瓶拨轮组之间设有用于将瓶体截取回送至理瓶盘的截瓶回送组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述截瓶回送组件包括截瓶拨轮和回送网带，所述截瓶拨轮与进瓶拨轮组对接，所述回送网带一端与截瓶拨轮对接、另一端与理瓶盘对接。

所述进瓶拨轮组的出瓶端设有与其对接的所述灌装设备的拨瓶输送板，所述拨瓶输送板侧部设有与其对接的取样拨轮，所述取样拨轮位于所述进瓶拨轮组的后方。

所述截瓶拨轮的各拨槽内设置有真空吸附孔，真空吸附孔通过管道与外部真空发生装置连接。

所述截瓶拨轮的拨槽数量设置为后续灌装机灌装泵数量的整数倍。

所述进瓶拨轮组包括依次对接的前进瓶拨轮、中间过渡拨轮和后进瓶拨轮，所述前进瓶拨轮与进瓶网带以及截瓶拨轮对接，所述后进瓶拨轮与拨瓶输送板对接。

所述前进瓶拨轮的各拨槽内设置有真空吸附孔，真空吸附孔通过管道与外部真空发生装置连接。

所述取样拨轮上各拨槽中心的连线占取样拨轮圆周的一部分。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于灌装机的进瓶机构，包括理瓶盘以及与理瓶盘对接的进瓶网带，进瓶网带的出瓶端设置有进瓶拨轮组，进瓶拨轮组的出瓶端对接灌装设备，理瓶盘与进瓶拨轮组之间设有用于将瓶体截取回送至理瓶盘的截瓶回送组件。该机构进瓶时，瓶体由理瓶盘进入进瓶网带输送，进瓶拨轮组将进瓶网带上的瓶体拨走形成有序进瓶并送至后续灌装设备，当后续灌装过程中出现某一个或者几个灌装泵损坏或者装量不准时，截瓶回送组件动作将瓶体持续回送至理瓶盘，保证持续不进瓶。较传统结构而言，该进瓶机构采用取样拨轮进行截留取样，不会出现双螺杆结构与药瓶摩擦易产生颗粒，能防止污染药瓶；而截瓶回送组件的设置使理瓶盘形成了出进的循环回路，当后续灌装过程中出现泵损坏或者装量不准时，能实现持续不进瓶，但瓶体又是运动的，实现任意泵不灌装不进瓶功能，弥补了现有灌装机的不足，大大减少了产品的浪费，同时大大减少了人员的干预产生的交叉污染的风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示：

1、理瓶盘；2、进瓶网带；3、进瓶拨轮组；31、前进瓶拨轮；32、中间过渡拨轮；33、后进瓶拨轮；4、拨瓶输送板；5、取样拨轮；6、截瓶回送组件；61、截瓶拨轮；62、回送网带。