[实用新型]陶瓷球体超声磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷球体超声磨削装置，它包括变幅器，所述变幅器上端设置在刀柄内，所述变幅器下端设置有杯形砂轮，所述刀柄上设置的无线传输装置与所述变幅器的换能器相对应，所述杯形砂轮的下方设置有芯轴，所述芯轴的两端分别与变频电机和尾座的顶尖连接，所述芯轴上套装有两个挡盖和一个支撑垫，所述支撑垫的外环面与陶瓷球体的中心轴孔内壁相接触，所述挡盖和支撑垫之间采用锥形环面接触，一个所述挡盖的外侧面与所述芯轴上设置的定位环相接触，另一个所述挡盖的外侧面与锁紧螺母相接触，本实用新型通过内涨式结构使陶瓷球体与旋转芯轴固定，从而快速且牢固的固定陶瓷球体，并对陶瓷球体进行超声加工，提高磨削质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种陶瓷球体的加工设备，特别是涉及一种陶瓷球体超声磨削装置。

背景技术：

高性能陶瓷材料具有较高的耐磨损、耐高温、硬度高等特性，有着广泛的应用。然而，该类材料具有较高的硬度，在加工过程中，存在着不少技术难题，尤其是加工陶瓷球体。由于陶瓷本身不导电，不导磁性，无法用磁力卡盘来进行陶瓷球体的加工，球形结构复杂，夹具难以对工件进行准确装夹。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、加工精度高且加工质量好的陶瓷球体超声磨削装置。

本实用新型的技术方案是：

一种陶瓷球体超声磨削装置，包括变幅器，所述变幅器上端设置在刀柄内，所述变幅器下端设置有杯形砂轮，所述刀柄上设置的无线传输装置与所述变幅器的换能器相对应，所述杯形砂轮的下方设置有芯轴，所述芯轴的一端与变频电机的输出端连接，所述芯轴的另一端与尾座的顶尖相接触，所述芯轴上套装有两个挡盖和一个支撑垫，所述支撑垫的外环面与陶瓷球体的中心轴孔内壁相接触，两个所述挡盖位于一个所述支撑垫的两侧，并且，所述挡盖和支撑垫之间采用锥形环面接触，一个所述挡盖的外侧面与所述芯轴上设置的定位环相接触，另一个所述挡盖的外侧面与锁紧螺母相接触，所述锁紧螺母与所述芯轴上设置的螺纹相匹配。

所述变频电机的输出端上固定有连接法兰，所述芯轴的一端上固定有自定心三爪卡盘，所述连接法兰和自定心三爪卡盘通过螺栓连接在一起；所述芯轴的另一端设置有轴心孔，所述轴心孔与所述顶尖相接触。

所述变幅器的下端是变幅杆，所述变幅杆的下端通过连接板和锁紧螺母固定所述杯形砂轮的上端壁，并且，所述连接板和锁紧螺母之间设置有连接螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过内涨式结构使陶瓷球体与旋转芯轴固定，从而快速且牢固的固定陶瓷球体，并且附加超声振动磨削工艺，使砂轮在高速旋转的同时产生高频振动，对陶瓷球体进行加工，提高磨削质量。

2、本实用新型支撑垫和挡盖采用锥形环面接触，通过调整锁紧螺母能够快速对陶瓷球体进行固定，方便快捷。

3、本实用新型采用变频电机和尾座的组合，能够实现陶瓷球体的转动和顶紧，从而实现高速磨削的目的，并且，变幅杆与杯形砂轮采用双重固定，提高连接的牢固性。

4、本实用新型设计合理、使用方便等优点，通过一次装夹，确保球体的加工精度，保证磨削的质量，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为陶瓷球体超声磨削装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-工作台，2-变频电机，3-连接法兰，4-螺栓，5-自定心三爪卡盘，6-芯轴，7-超声电源，8-主轴，9-刀柄，10-无线传输装置，11-换能器，12-变幅杆，13-固定螺栓，14-锁紧螺母，15-杯形砂轮，16-陶瓷球体，17-支撑垫，18-挡盖，19-锁紧螺母，20-尾座，21-顶尖。