[实用新型]一种基础油生产用加氢装置

说明书

本实用新型公开了一种基础油生产用加氢装置，包括底板，底板的顶端固定安装有加氢反应箱，加氢反应箱的一侧垂直固定安装有氢输送管，氢输送管的一端固定套设有加热套管，氢输送管的另一端延伸至加氢反应箱的内部并转动套设有旋转套筒，加热套管的内壁之间固定安装有电加热丝，旋转套筒的表面垂直固定焊接有搅动叶片，旋转套筒的内壁水平固定焊接有转柱，转柱的另一端延伸至氢输送管的内部并固定套设有轴承，轴承的外圈呈环形阵列垂直固定焊接有固定杆，旋转套筒远离氢输送管的一侧内壁斜向固定焊接有螺旋偏转叶片。本实用新型结构合理，改善了加热方式，有效避免了加热不均匀致使反应不完全的问题，提高了加氢处理的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及基础油生产技术领域，尤其涉及一种基础油生产用加氢装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质；润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)，矿油基础油由原油提炼而成；润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。加氢处理技术可以有效脱除含酸基础油中的酸性物质，该技术能深度脱酸，提高产品质量，无后续加工问题，又清洁环保，有效解决了含酸基础油后续加工带来的影响，加氢处理需要较高的温度，现有的加热方式主要是炉管加热，气体和液体的混合物在炉管内加热，往往加热不均匀，导致反应不完全，影响加氢处理的效果，为此我们设计出了一种基础油生产用加氢装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有加氢装置加热不均匀容易导致反应不完全的问题，而提出的一种基础油生产用加氢装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基础油生产用加氢装置，包括底板，底板的顶端固定安装有加氢反应箱，加氢反应箱的一侧垂直固定安装有氢输送管，氢输送管的一端固定套设有加热套管，氢输送管的另一端延伸至加氢反应箱的内部并转动套设有旋转套筒，加热套管的内壁之间固定安装有电加热丝，电加热丝固定螺纹缠绕在氢输送管的表面，旋转套筒的表面垂直固定焊接有搅动叶片，旋转套筒的内壁水平固定焊接有转柱，转柱的另一端延伸至氢输送管的内部并固定套设有轴承，轴承的外圈呈环形阵列垂直固定焊接有固定杆，固定杆的另一端固定焊接在氢输送管的内壁上，旋转套筒远离氢输送管的一侧内壁斜向固定焊接有螺旋偏转叶片，旋转套筒远离氢输送管的一侧外壁开设有椭圆形出氢孔，加氢反应箱远离氢输送管的一侧垂直固定贯穿有基础油输送管，加氢反应箱的底端垂直固定贯穿有出料管。

优选的，加氢反应箱的一侧垂直固定焊接有支撑板，加热套管固定安装在支撑板的顶端。

优选的，加热套管的顶部垂直固定安装有注液管，注液管的顶端螺纹套设有密封盖，注液管的底端延伸至加热套管的内部。

优选的，搅动叶片设置有四到六个并呈环形阵列均匀排布在旋转套筒的表面。

优选的，螺旋偏转叶片设置有八个并呈环形阵列均匀排布在旋转套筒的内壁上，螺旋偏转叶片的两侧分别固定焊接在转柱的表面和旋转套筒的内壁上。

优选的，椭圆形出氢孔设置有八个并呈环形阵列均匀排布在旋转套筒的外壁上，且椭圆形出氢孔与螺旋偏转叶片错位排布。

优选的，底板的顶端固定安装有电源箱，电加热丝的两端分别电性连接在电源箱的两个接线柱上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过注液管向加热套管内部注入热传导油，在电加热丝和电源箱和热传导油的作用下，即可在氢气输送的途中为氢气加热，有效避免了气体输送过程中的热量损耗，加热方式合理高效；